助磨剂让水泥厂“改头换面”
水泥厂的环境改善属于外部建设,就整体的水泥性能而言才是重点。于是相关人员开始引入国外先进的技术,对水泥助磨增强剂进行研发使用,如今市场中主要有液体助磨剂和固体助磨剂两种,通过物理亦或化学用作发生反应,减少了耗能浪费,更大的作用体现在生产过程中的节能、减排作用。当下企业使用助磨剂的积极性在不断提高,整个应用市场在不断拓宽,后续将会由复合化向多功能化方向发展,创造出更大的效益贡献。
助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用,使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高,减少细颗粒之间的聚结,以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态,因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力,减少或防止了粘球糊磨现象,从而提高了粉磨效率。在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速,相应提高台时产量10%以上,降低熟料配比,增加混合材的掺加量提高水泥强度,降低研磨体的损耗及粉磨电耗等,从而还有利于水泥的装卸,并可以减少水泥库的挂壁现象。
小型水泥厂现场搅拌直接使用,流程如下:可以选择化工用吨桶来作为助磨剂的搅拌容器和使用容器,按照一只吨罐存放一吨助磨剂设计。然后实际测量一下水应该在每只吨罐中的位置,并在每只罐上进行标注,以便每次生产助磨剂时无需计量,按标记加入水即可。原料加入顺序是,先按生产比例将水加入到吨罐中,然后放入助磨剂母液。加入后,用一只钢管人工搅拌一下,以便让罐中的液体快速溶解。(建议:助磨剂应在磨头旁生产,以便生产完成后无需搬运直接使用。)