助磨剂让水泥厂“改头换面”
水泥厂的环境改善属于外部建设，就整体的水泥性能而言才是重点。于是相关人员开始引入国外先进的技术，对水泥助磨增强剂进行研发使用，如今市场中主要有液体助磨剂和固体助磨剂两种，通过物理亦或化学用作发生反应，减少了耗能浪费，更大的作用体现在生产过程中的节能、减排作用。当下企业使用助磨剂的积极性在不断提高，整个应用市场在不断拓宽，后续将会由复合化向多功能化方向发展，创造出更大的效益贡献。
助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速，相应提高台时产量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的掺加量提高水泥强度，降低研磨体的损耗及粉磨电耗等，从而还有利于水泥的装卸，并可以减少水泥库的挂壁现象。
小型水泥厂现场搅拌直接使用，流程如下：可以选择化工用吨桶来作为助磨剂的搅拌容器和使用容器，按照一只吨罐存放一吨助磨剂设计。然后实际测量一下水应该在每只吨罐中的位置，并在每只罐上进行标注，以便每次生产助磨剂时无需计量，按标记加入水即可。原料加入顺序是，先按生产比例将水加入到吨罐中，然后放入助磨剂母液。加入后，用一只钢管人工搅拌一下，以便让罐中的液体快速溶解。（建议：助磨剂应在磨头旁生产，以便生产完成后无需搬运直接使用。）
