随着环保政策的不断收紧，许多中小企业生产量下降，水泥出现囤积，粉煤灰囤积也随之出现，水泥、粉煤灰储存可以采用投资省、周期短的钢板库，出料系统是储存的必要考虑部分，我公司自2008年承建第一座大型钢板库以来，一直致力于研发一种出料方式即节省人力物力财力又能达到排空率高的要求，经过多次实践尝试，我们终于研发了第五代大型钢板库，第五代大型钢板库采用多孔出料、在库底设置多个导料锥，形成小锥斗，在钢板库底板布置气化装置，利用气源向库内气化管充气，物料在气化作用下，翻腾起来，利用库底板有利坡度优势，通过导料锥下料口，进入空气斜槽，气化管全部采用镀锌管，三面冲孔，没有冲孔的一面紧贴底板，镀锌管外包2层滤布，滤布一面光、一面毛，滤布外套有耐腐蚀、耐磨不锈钢波纹管网套，这样在保证透气情况良好的情况下，防止灰尘进入气化管内，造成气化管堵塞，另外在气化管底端设置PPR回气管，即使在有少量灰尘进入气化管的情况下，将灰尘排除库外，延长了气化管的使用寿命，由于气化管具有可塑性，所以有气化管布置的库底板完全没有死角，这也是气化板所不能达到的效果，而且气化管空间较小，气孔布置均匀耗气量较小，水泥吨出库所需电量仅0.3度（气化出料部分），采用多孔出料系统的第五代钢板库排空率高达95%以上，这也是钢板库得以推广的一个重要资本。