工业链传动的设计计算通常是根据所传递的功率P、工作条件、链轮转速n1、n2等，选定链轮齿数z1、z2,确定链的斩草除根距、列数、传动中心距、链轮结构、材料、润滑方式等。 （1）合理选定链轮齿数是设计中的一项重要任务。小链轮齿数z1选得过少时，多边形效应增强，速度变化率急剧增加，故限定链轮很小齿数zmin=9. 选得多一些，一般来说对传动有利，但若选提太多，则大链轮齿数z2将更多，不仅增大了传动尺寸和重量，而且还会由于链节距磨损伸长，易使链条从链轮上脱落，缩短链条使用寿命，故常取z2max=120. （2）链节距P已标准化。它不仅反映了链条和链轮各部分尺寸的大小，而且是决定链传动承载能力的重要参数之一。为了使结构紧凑、传动平稳，尽可能选用较小节距的单列链；速度小而功率大时，可选用小节距的多列链。
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工业链条的润滑对于其使用的期限和性能都有积极的作用。
1、工业链条出厂前和使用中必须保证进行良好的渗油和润滑，以防止和减轻摩擦。
2、润滑是充分发挥链条使用性能的必要手段，良好的润滑与不良润滑链条的使用寿命可相差几百倍。
3、合适的润滑部位和润滑方式即可以节省润滑油又可收到事半功倍的效果
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如何判定工业传动链条质量的好坏。 1、必须选用正确地工业传动链条主绳，严禁与其他产品进行混用，使用者应正确安装自锁器，滚轮（翘出部位）在上部。 2、在安装工业传动链条之前，应退出保险螺丝，按爪轴的开口方向将棘爪与滚轮组合件按反时针方向退出。 3、在装入工业传动链条主绳后，按开口方向顺时针装入，再合上保险，将保险螺钉拧上 （不要太紧）即可。 4、装入主绳后，应检验自锁器的上、下灵活度，如自锁器下滑不灵活，可将半拉簧适当调整，并试锁1～3次，以确保锁止功能正常。 5、使用一年后，应抽取工业传动链条1～2只磨损较大的自锁器，用80kg重物做自由落体冲击试验，如无异常，本批可继续使用3个月，此后，每3个月应视使用情况做试验，试验过或重物冲击过的产品严禁使用。
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