HKKW-1051D 网孔型电工·电子·电力拖动·变频调速·PLC可编程控制综合实训考核装置
为配合我国职业教育和就业人员实际操作、培训、鉴定的需求，我公司综合了大中专院校、职业院校、技工学校的《电工技能训练》《电工实训》《电气控制技术》《电力拖动控制线路与技能训练》《电机及拖动基础》《工厂继电器接触控制》《PLC原理及应用技术》《变频原理及应用技术》《电子技能训练》等相关科目的实验及实训教学内容而研发了本装置。装置电工部分采用网孔板结构，训练与鉴定接近工业现场，外形美观、结构合理，牢固、耐用，实训方式灵活，增加元器件即可增加实训项目，可扩展性强。装置设置多重科学安全保护措施，确保设备和操作者人身安全，非常适合各大中专院校、职业学院、技工学校和各类培训机构训练学生电工电子基本技能、专业技能和变频器、PLC综合技能，也可进行电工等级考核和技能鉴定。
电工技能实训通过安全用电、常用工具及仪表的使用、电工综合技能训练、电动机的安装、维护与故障处理、电动机控制线路的安装工艺、调试维修、常用生产机械电气控制线路的安装连线，故障分析与处理，基于PLC及变频器的电机基本控制线路以及常用机床的控制，可达到劳动及社会保障职业技能鉴定中级以上水平。电子技能实训改革传统实验室实训教学模式，通过基本操作技能和三十几类实用新型电路的制作、调试，使学生掌握电子产品制作调试，学会阅读电路原理图和PCB图，熟悉电子元器件的选择、测试，掌握焊接和电路组装工艺技能（配备三十几套特制实训电路板和相应电路元器件），并能处理安装调试过程中出现的问题。实训电路中涵盖开关、音频、信号发生、计数、译码、显示、测量、控制等实训内容。
一个实训室参考标准配备1台教师台（实训演示兼分别控制学生工作电源）和12台/24座学生台，用户可根据学生人数酌情增减学生台。整个实训考核室豪华、气魄，标准化和安全程度高。该装置是各类学校实验实训室现代化的重要标志产品。
一、装置特点：
1、采用网孔板结构，实训方法灵活，接近工业现场，增加元器件即可增加实训内容，便于二次开发及功能扩展。
2、实训内容丰富，实训考核知识面广，综合性强，有效节省实训场地。
3、安全保护措施严密、合理、科学，外观豪华、气魄。
4、基于PLC及变频器的电气控制实训项目，配备了MCGS组态软件与计算机进行通信监控实训运行状态。
5、一个实训室标配1台教师台，即能作实训演示，又能控制全室学生台的工作电源，安全参数大大提高。
二、技术性能：
1、工作电源：三相四线（或三相五线）～380V±5% 50Hz
2、温度：-10℃～40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.0KVA
4、重量：200Kg
三、实训屏构成与性能：
1、实训屏外壳：铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
2、电源及参数：
2.1、输入电源：三相四线电源，输入时红、黄、绿三只指示灯亮。
2.2、电源输出：总电源开关开启后，打开电源开关锁，按下启动按钮，三相四线电源输出，三只450V电压表指示工作线电压。
3、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，并有单片机自动控制全程监控装置过载或短路，自动切断总电源，故障排除按下复位按钮方可再次启动电源，确保设备和操作者安全。
4、恒流稳压双用电源：两路独立。每路输出电压0-30V，输出电流4mA-2000mA，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，使用方便，电流电压输出用0.5级数字表指示。电压稳定度＜10-2，负载稳定度＜10-2，纹波电压＜5mV。
5、+5V直流稳压电源1路，输出电流500mA。
6、实验管理器：平时作为时钟使用，具有设定密码、实训考核时间、定时报警、切断电源等功能；此外，还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警次数，为操作者实训、考核提供一个统一的标准。
7、智能功率、功率因数表
由24位专用DSP、16位高精度AD转换器和高速MPU单元设计而成，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。软件上采用RTOS设计思路，同时配有PC监控软件来加强分析能力。能测量电路的功率、功率因数。功率测量精度为1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A，能自动判别负载性质（感性显示“L”，容性显示“C”，纯电阻不显示），并可存储15组测量数据，供随时查阅。
8、直流数显电压表一只，采用ECL公司高性能AD转换器配以高速MPU单元设计而成，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。具有自动与手动量程，测量范围：0-300V。手动量程为：2V、20V、300V。测量精度为0.5级。具有数据存储与查询功能。
9、直流数显毫安表一只，采用ECL公司高性能AD转换器配以高速MPU单元设计而成，通过键控、数显窗口实现人机对话功能控制模式。具有自动与手动量程，测量范围：0-2000mA。手动量程为：20mA、200mA、2000mA。测量精度为0.5级。具有数据存储与查询功能。具有超量程报警、指示及切断总电源等功能。
10、指针式测量电表：交流450V 1只，交流5A 3只，精度1.0级。
11、整流二极管：提供四只IN5408二极管，用于整流或能耗制动。
12、大功率电阻：三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动，一只10Ω/25W电阻用于异步电动机的能耗制动。
13、单、三相插座：为外部仪器提供工作电源。
14、单次脉冲源：每拨一次钮子开关可输出一对正负脉冲。
15、函数发生器：
15.1 函数信号发生器：输出正弦波、三角波、矩形波。
15.2 频率范围：由5Hz到550KHz，分五个频段。
15.3 频率指示：由Hz表直接读出。
15.4电压输出范围：正弦波5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz，三级衰减：0db，20db，40db，具有连续细调。矩形波：5Hz-250KHz＞4.5V，250KHz-550KHz＞3.5Hz幅度连续可调；三角波：5Hz-250KHz＞1V。
16、PLC主机：提供三菱FX1N-24mR-001型主机及外围器件。
17、变频实训组件：提供三菱FR-S520SE-0.4KW变频器及外围器件。
18、不锈钢电机导轨及光电编码器。
四、实训操作桌：铁质双层亚光密纹喷塑，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，设有抽屉和元件储存柜，结构坚固、造型美观大方。
五、整个实训室构成与配备（以参考标准：1台教师台，12台学生即25座为例）
1、学生实训操作桌12张，一桌二座，桌面配备一块胶皮板保护桌面，桌体下部配备元件储存柜，放置实训考核元器件，使用、保管方便，桌体中部左右设有两个抽屉，放置常用工具等。
2、学生实训台：共12台，每张学生实训考核操作桌上配置1台。
3、教师台1台：由实训操作桌、实训演示屏、学生用电集成控制等组成，即可作实训演示又能分别控制学生实训考核台的电源。
4、器材配备（以参考标准：1台教师台，12台学生台即25座为例）：
序号 | 名 称 | 每台数量 | 全室数量 | 单位 | 备 注 |
A：电工部分： | |||||
1 | 人体复苏模型 |
| 1 | 个 | 教师急救演示 |
2 | 灭火器 |
| 1 | 只 | 教师演示 |
3 | 直流电机 |
| 1 | 台 | 100W，教师拆装演示 |
4 | 手电钻 | 1 | 13 | 把 |
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5 | 表笔、扳手、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳等电工工具 | 1 | 13 | 套 |
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6 | 电烙铁及烙铁架 | 1 | 25 | 套 |
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7 | 指针万用表MF-50 | 1 | 13 | 只 |
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8 | 数字万用表890B+ | 1 | 13 | 只 |
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9 | 单相电度表 | 1 | 13 | 只 |
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10 | 三相电度表 | 1 | 13 | 只 |
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11 | 电流互感器 | 3 | 69 | 只 |
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12 | 兆欧表 | 1 | 13 | 只 |
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13 | 钳形电流表 | 1 | 13 | 只 |
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14 | 转速表 |
| 1 | 只 | 教师台用 |
15 | 变压器绕线机 |
| 2 | 只 | 分组训练 |
16 | 保险盒 | 3 | 69 | 只 |
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17 | 拉线开关、园插座、平灯头 | 各2 | 2*13 | 只 |
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18 | 20W日光灯 | 1 | 13 | 套 |
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19 | 换相开关 | 1 | 13 | 只 |
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20 | 电阻、变压器组件 | 1 | 13 | 套 |
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21 | 三相电动机拉具 |
| 3 | 套 |
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22 | 钢剧架 | 1 | 13 | 把 |
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23 | 闸刀开关 | 1 | 13 | 把 |
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24 | 组合开关 | 1 | 13 | 只 |
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25 | 变压器绕线桌 |
| 1 | 张 | 分组训练 |
26 | 单相电动机 | 1 | 13 | 台 |
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27 | 台钻 |
| 1 | 台 |
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B：电工、电拖共用部分： | |||||
1 | SC-09编程通讯电缆 | 1 | 13 | 条 |
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2 | 通讯模块及PLC编程软件 | 1 | 13 | 套 |
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3 | 导轨和编码器 | 1 | 13 | 套 |
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4 | 三相断路器 | 1 | 13 | 只 |
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5 | 交流接触器 | 6 | 78 | 只 |
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6 | 热继电器 | 2 | 26 | 只 |
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7 | 时间继电器 | 2 | 26 | 只 |
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8 | 三相双投闸刀 | 1 | 13 | 只 |
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9 | 三相闸刀 | 1 | 13 | 只 |
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10 | 倒顺开关 | 1 | 13 | 只 |
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11 | BK变压器 | 1 | 13 | 只 |
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12 | 行程开关 | 4 | 52 | 只 |
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13 | 保险座 | 6 | 78 | 只 |
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14 | 铁壳按钮 | 2 | 26 | 只 |
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15 | 信号灯 | 6 | 78 | 只 |
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16 | 接线端子排 | 5 | 65 | 只 |
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17 | G型导轨 | 1 | 13 | 根 |
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18 | 钮子开关 | 3 | 39 | 只 |
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19 | 走线槽 | 2 | 26 | 米 |
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20 | 双门立柜 |
| 2 | 个 |
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21 | 三相异步电动机 | 1 | 13 | 台 |
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22 | 三相双速异步电动机 | 1 | 13 | 台 |
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B：电子部分： | |||||
1 | 敷铜板（PCB）制作 | 1 | 13 | 片 |
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2 | 通用焊接电路板（焊接训练）及组件 | 1 | 13 | 套 |
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3 | 电子技能实训考核组件（包括特制线路板及相应元器件） | 30 | 390 | 套 |
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六、参考实训考核项目：
A：电工部分：
1．低压验电笔的使用 2．灭火器的操作方法（教师演示） 3．口对口人工呼吸法和胸外心脏压挤法急救的掌握 4．常用工具的使用与识别 5．常用导线的连接和绝缘的恢复 6．电烙铁的拆装与焊接技能训练 7．电工识图训练 8．电工布线工艺 9．日光灯电路的按装接线 10．单相电度表直接接线电路安装 11．单相电度表经电流互感器的接线电路安装 12．配电板安装 13．室内配线 14．室内照明电路安装 15．万用表转换开关的使用和读数 16．交流电压的测量 17．直流电压、直流电流的测量 18．电流表、电压表的安装 19．电阻的测量 20．兆欧表、钳形电流表接地电阻测定仪的使用 21．单相功率、功率因数的测量 22．三相四线有功电度表的安装接线 23．三相四线有功电度表经电流互感器的安装与接线 | 24．常用开关继电器拆装 25．交流接触器的拆卸与组装 26．常用启动器的结构观察与检测 27．小型变压器的制作 28．小型变压器故障检查与排除 29．三相鼠笼式电动机的拆装与测试 30．三相鼠笼式异步电动机运行巡视 31．三相鼠笼式异步电动机的定期检修 32．三相鼠笼式电动机故障分析 33．定子绕组局部故障的排除 34．单相电容式电动机绕组的拆装 35．单相电容式电动机故障与排除 36．手动正转控制线路的安装与检修训练 37．接触器点动正转控制 38．具有自锁的正转控制 39．具有过载保护的正转控制 40．接触器联锁的正反转控制 41．按钮联锁的正反转控制线路 42．按钮、接触器复合联锁的控制线路 43．按触器控制Y-△降压控制 44．时间继电器控制Y-△降压起动控制 45．直流电动机的拆装训练（教师演示） 46．直流电动机的检修训练（教师演示） |
B：电子部分：
1．常用仪器仪表的使用 2．常用电子元器件的识别与检测 3．电烙铁拆装与电子锡焊技能训练 4．印刷线路板的制作 5．三端集成稳压直流电源的制作 6．串联型直流稳压电源的制作 7．低频信号电压放大器的装配与测试 8．具有负反馈信号放大器电路的制作与测试 9．文式桥振荡器的焊接与调试 10．电池电压监视电路的制作与测试 11．电子催眠器电路的制作 12．模拟“知了”电子电路的制作实训 13．实用声控、光控节电照明灯的制作与实训 14．电子驱蚊器线路的制作实训 15．保护视力定时器线路 | 16．语音报警喇叭的制作与实训 17．逻辑测试器的制作与测试 18．正负脉冲信号的制作与测试 19．智力竞赛抢答器的制作 20．水位报警器电路的制作 21．迷你闪光彩灯的制作 22．光控音乐门铃 23．实用模拟自然风控制器的制作 24．台灯调光电路 25．实用CMOS触摸锁钥电路 26．自动充电器的制作 27．半导体收音机的组装与调试 28．助听器的组装与调试 29．声、光控楼道灯的组装与调试 30．灭火机器人的组装与调试 |
C：电力拖动部分：
（1）电机基础实训
1．三相鼠笼异步电动机的认识实验
2．三相鼠笼异步电动机的空载实验
3．三相鼠笼异步电动机的工作特性
4．三相双速电机的认识实验
（2）电机控制部分
三相异步电动机控制
1．三相异步电动机闸刀开关正转控制线路
2．三相异步电动机接触器点动正转控制线路
3．三相异步电动机具有自锁的正转控制线路
4．三相异步电动机具有过载保护的正转控制线路
5．三相异步电动机倒顺开关控制正反转控制线路
6．三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路
7．三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路
8．三相异步电动机按钮接触器复合联锁控制线路
9．工作台自动往返行程控制线路
10．三相异步电动机接触器控制串联电阻降压起动线路
11．三相异步电动机时间继电器控制串联电阻降压控制线路
12．三相异步电动机手动Y/△降压起动
13．三相异步电动机接触器控制Y/△降压起动
14．三相异步电动机时间继电器控制Y/△降压起动
15．三相异步电动机QX3-13型Y/△自动起动控制线路
16．三相异步电动机的多地控制
17．三相异步电动机半波整流能耗制动控制线路
18．三相异步电动机全波整流能耗制动控制线路
19．三相异步电动机手动降压起动
20．三相异步电动机单相运行反接制动控制线路
21．三相异步电动机控制电路联锁控制线路
22．三相异步电动机主电路联锁控制线路
23．电动葫芦电气控制线路
24．C6163车床电气控制线路
25．C620车床电气控制线路
26．X62-W铣床主轴与进给电机的联锁控制
三相双速电机控制
1．双速电机手动变速控制线路
2．接触器控制双速电机的控制线路
3．时间继电器控制双速电机的控制线路
（3）基于PLC下的电机控制实训
1．PLC控制的三相异步电动机正反转控制
2．PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
3．PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
4．PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
5．C620车床电气控制线路
6．C6263车床电气控制线路
7．电动葫芦电气控制线路
（4）基于变频器的电机拖动与控制实训
1．变频器功能参数设置与操作
2．变频器报警与保护功能
3．多段速度选择变频调速
4．外部端子点动控制
5．控制电机正反转运动控制
6．控制电机运行时间操作
7．瞬间停电变频器参数设定
8．外部电压变频调速
9．三相异步电动机的变频开环调速
（5）PLC、变频器的电机拖动与控制实训
1．基于PLC通信方式的多段速选择变频调速
2．基于PLC通信方式的变频器开环调速
3．基于PLC通信方式的变频器闭环调速
