炭黑

炭黑的生产工艺

生产工艺主要有主要有炉法、槽法、热裂法三种。

1、炉法：由天然气或高芳烃油料在反应炉中经不完全燃烧或热解生成炭黑，此种炭黑称为炉黑，炭黑品种中产量最大、品种最多的一类。炉黑与槽黑及热裂黑的显著区别是，其粒子的熔结或聚结程度可根据不同用途来调节。炉黑生产的特点是，燃料在反应炉中燃烧，提供原料裂解所需的热量。燃烧和裂解过程同时发生。根据所用原料形态的不同，炉黑生产可分为气炉法和油炉法两种。气炉法所用原料和燃料均是天然气。油炉法的燃料可以是天然气、焦炉气，也可以是液态烃，原料则选用高芳烃油料。

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水溶性炭黑制造工艺的不同：为了提高炭黑产品的各种性能，如分散性能、黑度、吸油量等，还要经过特殊的后处理工艺进行处理，水溶性炭黑就是其中一种。在进行完最初的原始生产后，将炭黑原始聚集体再进行特殊的后处理，增加水溶性炭黑粒子表面活性基团的数量，增加其自身的分散性能，生产出性能优良的水溶性炭黑。

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水溶性炭黑是色素炭黑中比较特殊的产品，与其他炭黑的不同是可以在水中良好的溶解。炭黑的原料多是油类，是在密闭的反应炉中，将原料（一般为蒽油或煤焦油）通过装置喷射到燃烧的热空气或者天然气中，在高温下经过热氧化而分解，所生成的炭黑成品，其各种性能可以通过猝熄火焰等工艺来控制。之后，再使用特定的过滤系统把生产成的炭黑产品从气烟中分离，制成成品。一般情况下是不溶于水的，通常需要添加特定的助剂。