数控精雕机床进给传动的特点：

1.减小了摩擦阻力,为了提高数控精雕机床进给系统的快速响应性能和运动精度,必须减小运动件的摩擦运动.

2.减少了运动惯量,运动部件惯性对伺服电机的机构的启动制动特性都有影响尤其是处于高速运转的零部件惯性更大影响更大.

3.特有的高传动精度与定位精度,是对加工零件的精度起着关键性作用,对采用步进电动机驱动的闭环控制系统尤其如此.

4.宽的进给调整范围,伺服进给系统在承受所有工作压力的条件下,应具有很宽的雕速范围,以适应加工物料的尺寸和刀具变化的需要,

5.响应速度要快,指令信号的响应速度及瞬态过程结束的迅速程度即跟踪指令信号的响应要快,定位速度和轮廓切削进给速度要满足要求工作台应能在规定的速度范围内灵敏而jing确地跟踪指令,进给系统响应速度的大小不公影响机床的加工的效率而且影响加工的精度.

快速检测数控精雕机床精度的球杆仪：

1.动态和静态的数控机床检测，方便机的的验收检验，也可以方便进行机床之间性能比较，提示机床的问题，建立数控机床的性能档案

2.可以快速地找出并分机床所在问题，主要检测反向，背隙，垂直度，直线度，周期误差，伺服不匹配，传动链磨损等。

3.机床的切削参数快速优化，在不同的进给率条件下用球杆检测机床，这样可以满足加工精度的要求，从而避免了废品的产生。

4.实现对机床本身的误差走势分析以及预防性的维护，这样可以提醒维修工程师注意机床已有可能会出现的问题，不致酿成大故障，可以 大大方便机床的保养和维护。

加工设定使用说明:

使用者可由MDI面板上的键切换至视群组后,再按下 加工设定 键进入就可以.

清除累计:按下清除累计 键并选择 是 ,可以清除目前所累计之加工时间,

清除件数: 按下 清除件数 键并选择 是 ,可以清除目前已加工件数,使工件件数清零.

设定件数:在对话窗口输入想要的数值后按下 设定件数 键将由此数值开始做加工件数的累计为依据.

设定最da值 :在窗口输入数值后按下 设定最da 键来设定加工总件数之最da数量,当数量达到最da时,可由警报告通知使用者,已达到总数量.