裕隆浙江2万吨粉煤灰钢板仓卷板仓40mm气化管流化棒气化棒
随着环保政策的不断收紧，许多中小企业生产量下降，水泥出现囤积，粉煤灰囤积也随之出现，水泥、粉煤灰储存可以采用投资省、周期短的钢板库，出料系统是储存的必要考虑部分，我公司自2008年承建第一座大型钢板库以来，一直致力于研发一种出料方式即节省人力物力财力又能达到排空率高的要求，经过多次实践尝试，我们终于研发了第五代大型钢板库，第五代大型钢板库采用多孔出料、在库底设置多个导料锥，形成小锥斗，在钢板库底板布置气化装置，利用气源向库内气化管充气，物料在气化作用下，翻腾起来，利用库底板有利坡度优势，通过导料锥下料口，进入空气斜槽，气化管全部采用镀锌管，三面冲孔，没有冲孔的一面紧贴底板，镀锌管外包2层滤布，滤布一面光、一面毛，滤布外套有耐腐蚀、耐磨不锈钢波纹管网套，这样在保证透气情况良好的情况下，防止灰尘进入气化管内，造成气化管堵塞，另外在气化管底端设置PPR回气管，即使在有少量灰尘进入气化管的情况下，将灰尘排除库外，延长了气化管的使用寿命，由于气化管具有可塑性，所以有气化管布置的库底板完全没有死角，这也是气化板所不能达到的效果，而且气化管空间较小，气孔布置均匀耗气量较小，水泥吨出库所需电量仅0.3度（气化出料部分），采用多孔出料系统的第五代钢板库排空率高达95%以上，这也是钢板库得以推广的一个重要资本。
大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量储存，而且适应粉煤灰、和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成最大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资最多不超过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板库的优势。
