伺服油压机采用泵控技术及应用伺服电机驱动主传动油泵减少控制阀回路，效率高，伟川科技ring.vichun.com提供的伺服节能方案具有速度快，精度高，噪音低，节能环保，柔性好,稳定耐用，故障率低，维修方便等特点，深受客户好评！

伟川科技公司以节能技术为核心，以用户需求为导向，整合液压机械伺服节能解决方案；变频节能解决方案。公司节能产品适用于一般用途的交流电机传动系统。节能技术涉及供电、供水、油田、建筑、冶金、机械与电气制造等二十多个行业，产品对象如:风机、水泵、液压机、空压机、油田抽油机、注塑机等。

电液伺服驱动液压机（油压机伺服节能、压铸机伺服节能、注塑机伺服节能）的优点和功能

一、节能：伺服驱动液压机可节电20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

二、噪音低，

三、效率高：通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到10/min-15/min。

四、控制精度高：伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制，由压力传感器测量系统压力，测量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化，所以压力控制精度高，重复性好，提高产品的质量稳定性。

五、维修保养方便：由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀调速回路 调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

注塑机伺服节能改造方案、伟川科技VICHUN注塑机伺服节能改造

注塑机异步伺服节能改造——塑机动力部分节能改造方案，占整机用电50%~80%，承诺节能率35%，投资回报期6-12个月，在原有动力系统上加装双模异步伺服云一体机；

注塑机同步伺服节能改造（ring.vichun.com）——塑机动力部分节能改造方案，占整机用电50%~80%，承诺节能率40%，投资回报期9-18个月，将原有‘异步电机+定量泵’系统更换成同步‘伺服驱动器+伺服电机+齿轮泵’系统；

伟川科技提供注塑机专业伺服节能改造——优质伺服、专业安装、高效节能、满意售后，受到广大塑胶行业企业的欢迎，既响应了国家的节能减排、节能降耗号召，也带了可观的经济效益。根据注塑制品的不同，节电率达35%-80%。全部收回投资时间在6-12个月。是企业进行注塑机节能改造、注塑机节电改造的理想的产品。

伟川科技公司以节能技术为核心，以用户需求为导向，整合液压机械伺服节能解决方案；变频节能解决方案。公司节能产品适用于一般用途的交流电机传动系统。节能技术涉及供电、供水、油田、建筑、冶金、机械与电气制造等二十多个行业，产品对象如:风机、水泵、液压机、空压机、油田抽油机、注塑机等。

伟川伺服节能改造产品介绍：注塑机伺服节能改造

注塑有锁模、射胶、保压、储料、冷却、开模等工序，各工序需不同的压力和流量。传统注塑机油泵马达按压力和流量确定功率，以固定转速提供恒定流量，多余的液压油通过溢流阀回流，浪费能量。

伺服改造（ring.vichun.com）以伺服电机取代异步电机，以齿轮泵取代叶片泵，采用压力、流量双闭环实时电脑控制，在锁模、保压、冷却阶段能输出压力，但电机低速或停转，降低电耗。

传统注塑机因高压节流，油温升大，导致油变稀、管路软化、漏油，必须对液压油进行冷却；伺服系统无节流损耗，液压油温升低于10℃，一般30℃室温下，不需冷却，利于延长液压系统寿命。

传统定量泵重复精度5‰，变量泵重复精度5-7‰；伺服系统采用压力、流量双闭环实时控制，重复精度达3‰ ，压力波动低于0.5巴，减少了冲击，从而提高产品合格率和精度。

伟川伺服节能改造产品适用范围

适用于各种品牌、各种型号的非伺服注塑机，机器越大、产品越厚、保压冷却时间越长、工艺设计越合理，节能效率越高。