Ni62是硬度高的一种合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好，喷焊沉积层耐蚀、耐磨、耐滑动磨损性好，难以切削，适于湿式磨削。
　　用途：适合于拉丝滚筒、输送辊、刮板、密封环、石油化工阀门、造纸机烘缸、阀座、螺杆、柱塞等表面强化和缺陷修复。
　　粉末熔融温度：960～1050℃
　　喷焊沉积层硬度：HRC60～65
　　粉末粒度范围（目）：-150～+320（二步法） -150- +400（一步法） -60-+200（等离子）
　　粉末化学成份：  化学成份（ %）
 C  B  Si  Cr  Ni  Fe 
  牌号 Ni62  C  0.9～1.1  B3.5～4.5  Si 3.5～5.5   Cr  15～18  Ni余量  Fe
≤5

镍基Ni60多合金粉末
说明 ： ZC.Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
粉末熔化温度：980 — 1040 ℃
喷焊层硬度  ：HRC58 — 62
注意事项    ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
　　　　　　  2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
              3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。

适用于： 

柱塞 机筒模具双金属螺杆等等.........

Ni60是高硬度的镍铬硼。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。

      用途：适用于气门、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板 ，油田采油机械，抽油杆极其接箍，平板阀板以及机筒内腔的离心浇注等。适用于喷焊，真空熔

 Ni60A镍基自熔性合金粉末 　　 产品特性：Ni60A是高硬度的一种合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。 　　 用途：适用于气门、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板 ，油田采油机械，抽油杆极其接箍，平板阀板以及机筒内腔的离心浇注等。适用于喷焊，真空熔烧，堆焊等方法 　　 粉末熔融温度：950～1050°C 　　 喷焊沉积层硬度：HRC：58～63 　　 粉末粒度范围：－150～+280目（二步法）－150- +400目（一步法） 　　 粉末化学成份

HQ.Ni65是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。 用途：适用于氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞等。 粉末熔化温度：960－1040℃ 喷焊层硬度：HRC62－66 注意事项： 1.请严格按氧－乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。 2.采用中小型喷焊枪时，宜选用－150目的的粉末，采用大型喷焊枪时宜选用－150/+320目的的粉末。 3.合金粉如有吸潮现象，或存放期超过3个月，使用前应进行干燥处（120℃，保温2小时）。