铣端面打孔机是一款加工曲轴精加工定位基准的
下面是曲轴加工定位基准选择的主要方法：
1、曲轴定位基准的选择曲轴加工di一工序铣端面、钻中心孔，通常以两端主轴颈的外圆表面和中间主轴颈的轴肩为粗基准，这样钻出的中心孔可以保证曲轴加工时径向和轴向的余量均匀
2、精基准的选择：曲轴加工的精基准包括径向、轴向和角度定位基准。径向定位主要以中心线为（即中心孔）精基准，还可以选择曲轴两端主轴颈外圆等为精基准。轴向定位用曲轴一端的端面或者轴肩。角度定位一般采用法兰端面上定位销孔或者曲柄臂上析出的定位面作为定位基准。采用不同的曲轴加工工艺，相应的其的基准面选择也是不相同的 。
通亚品牌铣端面打中心孔机床就是根据曲轴的粗定位基准加工精基准的机床，一次装夹完成整个精加工定位基准的全部加工，各基准面达到更高的一致性，有利于精度的传递。欢迎广大客户关注友泰机床，关注高效率加工专用机床厂商。
铣端面打中心孔机床的精密油压虎钳夹具保养
因生产需求,成批小模仁零件或电极加工通常用虎钳装夹完成加工,并能保证其定位基准. 一般虎钳分倍力虎钳和油压虎钳,现在我们无锡通亚铣端面打中心孔机床所选用的为精密油压虎钳,适合立卧式中心切削,且能保证其夹持力。.
一. 虎钳的特性:
(一) 虎钳本身精度高,其垂直度、平行度在±0.01mm以上。
(二) 可消除虎钳口上浮应力和 工件倾。
(三) 强而有力的材质。
(四) 虎钳本身滑动面均以硬化热处理，HRC四五°以上，可保证耐磨性及精度。
(五) 虎钳有４个压力段数，根据工件的实际状况可选择不同的压力段数。
(六)虎钳zui大加持力为3.1t每具，强大的加持力保证了加工部件的稳固加持，防止加工部件震荡，有效提高了铣钻精度。
无锡通亚数控装备有限公司——打中心孔机床
FD100四轴系列铣端面打中心孔机床适用于成批或大量生产电机轴、齿轮轴、凸轮轴、曲轴等各种轴类零件两端面铣削及钻中心孔加工，双端面同时铣削，两端中心孔同时加工，精度稳定，生产效率高。采用不同刀具组合，可对工件进行套车外圆、倒角、钻孔、攻丝等加工。
产品特点：
◇高标号铸造机身，经回火、时效处理，精度稳定、抗振性强
◇采用油压自定心虎钳，夹持力强，性能稳定，调整方便
◇高刚性大规格贴塑矩形滑台，双螺母滚珠丝杆传动，效率高、刚性强、寿命高
◇采用铣、钻主轴分离的双主轴设计，结构合理，便于对刀及调整
◇四轴全伺服控制系统，定位准确，外置手轮操作简单、调整方便
◇一次装夹两端同时加工，中心孔同轴度精度高，产品加工精度一致性好
◇采用双电子电动润滑泵，充分有效的对导轨及丝杆进行润滑，提高寿命
◇优化的布局结构，上料高度低、距离近，操作更适宜
◇全封闭防护，外形美观大气
