1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统；

2.激光加工工艺。包括焊接、表面处理、打孔、打标、微调等各种加工工艺；

3.激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器；

4.激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器；

5.激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器；

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑 精密激光加工厂家，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。

在激光切割工艺中，有时候需要辅助气体，这些辅助气体的作用不容小觑，它对切割加工的好坏有一定的影响。

辅助气体与激光光束同轴喷处，可以保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣。另外，对非金属和部分金属材料使用压缩空气或惰性气体，可以清除溶化和蒸发材料，同时抑制切割区过度燃烧。

大多数金属激光切割则使用活性气体，如氧气，它会与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可提高切割速度1/3—1/2。当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力防止切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的降低。