数字化控制技术、传感器技术、信息技术和网络控制技术结合在一起，使数控齿轮加工机床的智能化水平更高。

磨齿机厂家汉德锯业为大家介绍：

齿轮加工机床要实现误差补偿、温度补偿、自动平衡、防撞功能、过载保护、有无工件自动识别、装夹工件是否正确、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、刀具磨损、在线精密检测、自动修整砂轮、零编程界面、多功能加工软件、切削工艺专家系统、机器人在机床间搬运工件时的自动识别、远程控制、远程诊断等功能，虽然智能化是齿轮机床提高可靠性、安全性、稳定性、复杂零件加工、精密加工和实现无人化生产的基础，但还必将不断完善和提高。

公司目前年生产各类锯片100多万片，生产各类专业加工设备500多台，产品遍销全国各地，公司还具备自营进出口权，产品远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。

为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。

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数控化

由于通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后，具有以下优点：

1.增加了机床的功能，如滚削小锥度及鼓形齿轮等变得极为简单。

2.缩短了传动链，同时采用半闭环或全闭环控制后，通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度，从而提高了机床的加工精度及Cp值，增加了机床的可靠性。

3.换品种时，由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时间，插齿机还省去了换斜导轨的时间，从而减少了辅助加工时间，增加了机床的柔性。

4.由于机械结构变得简单了，可以设计得更有利于提高机床的刚性及使热变形降到最底。

5.各轴间没有机械联系，结构设计变得典型化，更利于实施模块化设计及制造。

汉德锯业——专业值得信赖！

永康市汉德锯业有限公司是一家专业从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家，主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片，各类割草用刀片，链条。同时还生产锯片加工所需的各类专业设备，包括磨齿、焊齿、喷砂、抛光等设备。

公司目前年生产各类锯片100多万片，生产各类专业加工设备500多台，产品遍销全国各地，公司还具备自营进出口权，产品远销欧美、东南亚等几十个国家和地区。

公司坚持以“诚实守信、务实创新、顾客为本、精益求精”为经营理念，已通过ISO9001：2000质量管理体系认证。通过多年的发展获得了区外高新技术企业、浙江省重点民营企业、科技创新先进企业等诸多荣誉。

汉德锯业——您的不二选择！