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泵车耐磨弯头品有特殊要求时仍在使用,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制, 1.5万方泵车耐磨弯头通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,1.5万方泵车耐磨弯头所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
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2.泵车耐磨弯头运行阻力小:内表面光滑、且永不锈蚀,也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。 双层泵车耐磨弯头经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试,由于该管重量轻,且焊接性能好。 双层泵车耐磨弯头因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
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泵车耐磨弯头是目前使用较多的管件之一,其主要特点有:
1.泵车专用泵车耐磨弯头耐磨性好:莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,安装方便:由于该管重量轻,且焊接性能好
泵车专用泵车耐磨弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。