五金喷漆施工方法

五金喷漆的施工方法是：

喷涂方式：普通喷涂或静电喷涂；

稀释剂：标准稀释剂；

静电稀释剂；

稀释比例：油漆：稀释剂=1：0.8-1（质量比）

表面处理：工作表面必须清洁干燥，砂抹平整或者采用磷化等前处理工艺

喷漆车间设备安全检查分析

电加热喷/烤漆房的基本工作原理：喷漆时，外部空气经初级过滤后（冬季空气相应先进行预热），由风机送至喷/烤漆室，经过过滤网进行二次过滤净化后进入室内，在排风机的作用下，室内空气以一定的速度流动，使喷漆作业产生的漆雾微粒不能停留在室内，经废气处理装置排出。烤漆时，外部空气经初级过滤后，由风机送至喷漆室与热风发生器产生的热风进行交换后，经过二次过滤净化后进入室内，对喷漆工件进行烘干后再排出， 排出的热空气通过风门的控制形成内循环，被再次加热升温，直至室内温度达到工艺设定温度后 加热器自动停机，当室内温度低于设定温度 4~5℃时，加热器自动开机，保持室内恒温。在烤漆时间达到设定时间后，这个系统自动关机，完成对工件表面漆膜的烘干任务。 

设备主要功能：设备进行喷漆作业时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、漆雾（废气）处理等功能。设备进行烤漆作业时，具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气处理等功能。 喷烤漆房现场检查情况如下：

（1）喷烤漆房外表面是否平整、光洁，是否发现有磕伤、划痕、连接件松动、脱落现象。 

（2）喷烤漆房的墙板、顶板和门板是否采用具有良好的阻燃、保温、隔热性能的材料。 

（3）喷烤漆房电加热器原件是否连接规范、绝缘可靠，是否有破损、绝缘老化、火热等现象。 

（4）喷烤漆房的加热装置应设有温度限制开关，当超过工艺设定温度，可立即自动切断设备的加热源。

（5）喷烤漆房应设有运行正常的排风装置和去漆雾、废气净化装置；设备通风装置和加热装置之间应设有电气连锁，保证动作灵敏可靠。

（6）喷烤漆房应采用防爆型电器产品，保证接地可靠和明显的接地标识。

喷漆危害

危害：在无防护情况下喷漆，作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大.长期接触苯会引起慢性中毒,造成白细胞减少，血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生.油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收.人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。汽车喷漆是汽车美容的重要内容之一，工人在工作中难免会接触到苯，一定要做好防护，而且工作持续时间不能超过30分钟。人体如果摄入苯过多，轻则会出现再生障碍性贫血，重则会患上白血病。因此喷漆时必须备好防护配置，同时限制工作时间，而且工作地点要有良好的通风条件。