大吨位油缸的排气方面

对于液压油缸，液压油缸厂家指出，其一般是不设排气的，是通过油箱来进行排气工作。当油箱中的油流动时，由于油箱可与大气相通，所以气体可以自动从油液中溢出。

不过，如果油缸排气不良，空气不能自动排出的话，在液压油缸厂家看来，这是会引发不良或严重后果的。比如，使油缸中的活塞动作不正常，或是其它一些问题等。所以这时，是有必要在液压油缸中安装排气装置了。

对于排气装置的安装，在安装位置上，可以是为液压回路的上部，但不一定要在液压油缸上。此外，如果油缸是竖直安装的，那么排气装置的理想位置，是在活塞下部的缸筒处。此外，还可以将活塞内部的卸荷阀，当作排气装置来使用。

大吨位油缸的加工工艺缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。

  当进行上述修理时，切记要及时更换各种橡胶密封件。工程油缸液压系统的压力失常经常表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。工程油缸一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将很难执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。