高速液压夯实机的发展总是值得欣喜的,因为高速液压夯实机的应用起来确实是非常的便捷的,在实际的应用中,高速液压夯实机也是发挥了非常大的作用,下面就跟大家介绍一下:
研究证明高速液压夯实机所采用的动态夯实技术,填补了传统的表层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白。BRE的研究试验结果还证明:高速液压夯实机夯实深度1-4m、可能影响深度4-10m,仅次于强夯,大于含冲击式压路机在内的 各种压实机械。
国内许多厂家于上世纪末即开始了高速夯实机械的研究,有的研制成功小型简易夯实机,有的还在进行中,大多半途而废。其中,山东省泰安市装载机厂率先在技术上取得突破,于2003年研制成功E系列高速液压夯实机。
系列高速液压夯实机是利用多项专利技术研制成功的新型夯实机械,夯锤质量1-5t,额定夯击势能12-60kJ,夯击频率12-60/min夯实机安装在装载机、挖掘机等承载设备上,由承载设备的液压系统驱动。
高速液压夯实机实际的应用优势是非常的明显的,下面就跟大家介绍一下:
作为安全环保型夯实机,由夯锤、夯架、夯板、液压驱动装置、电子控制装置等组成。其技术原理是:用液压缸将夯锤提升至一定高度后释放,夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落,落下后击打带缓冲垫的、静压在地面上的夯板,再通过夯板夯击地面。
由于夯锤对地面的作用,是通过带缓;中垫的、静压在地面上的夯板实施的,以及是在液压加力装置的持续作用下,与传统的夯实技术(强夯等)相比,其作用力峰值小。
作用时间长,具有作用柔和、不易剪切填层流线的突出特点,且有防扬尘,防飞溅的功能。与传统的表层碾压技术(压路机等)相比,其贯穿能力强而均匀,在基础处理中不易形成表层硬结,可在较大的深度范围内获得较均匀的密实度。
作为通用型夯实机,为不带夯板的直夯式结构,对地面的作用机理同传统的夯
实技术(强夯等),夯击强度大,还可用于地面及其它构筑物的破碎。
随着经济的发展和科技的进步,高速液压夯实机的应用空间逐渐的多起来,对于高速液压夯实机的未来的发展,还是非常的值得期待的,因为高速液压夯实机的应用优势是其他的机械难以替代的,下面就跟大家介绍一下:
随着我国自20世纪九十年代以来进行大量基础设施建设,国内对新型压实机械有了更为强烈的要求。目前液 压高速夯实机(RIC)首先被河南省交通公路工程局引进,用于处理高速公路路基和解决桥头跳车问题。
但总体来说国内对这种设备的应用范围的认识还相对狭窄,国内也缺乏相应的工法和监理方法的支持,在工程方面的实验结果也多取自国外数据。
液压高速夯实机特别适合快速夯实处理深度要求为3到10米的地基,施工成本低,地基改善效果显著。在世界各地液压高速夯实机已经被广泛用来进行油库、港口、机场、高速公路的地基处理。
在中国和日本液压高速夯实机也被用来补充夯实高速公路的路堤和桥台台背填土以减少填土的沉降,延长道路的使用寿命。随着城市建设用地的日渐稀缺,旧工业场地必须重新开发。这些场地的杂填土或工业废弃物通常需要改善处理以提高其承载能力。