反应釜操作中的问题：

反应釜的聚酯物料起始室温环境下粘度大，搅拌功率该如何配置？搅拌速度如何显示？搅拌叶浆如何设计才能达到好的搅拌效果以实现强烈搅拌？

答：配置1.1KW防爆电机，控制箱可以控制搅拌速度，为了达到好的搅拌效果以实现强烈搅拌建议用螺带式桨或是锚式桨。    

反应釜如何带走反应过程释放出的热量，以保证反应釜的内的温度基本稳定？如加料起阶段的温度会因化学反应而升高，此时如何释放放出的热量而保证温度不超过30℃？

答：循环通入冷却水，带走反应过程中释放的热量。

反应釜温度控制精度如何？釜的温度、物料温度等是否都有显示？

答：配控制仪：温度控制精度±0.5℃，能显示釜的温度及物料温度.

反应最后阶段进行性能检测，如异氰酸根含量，如何在设备上实现物料取样？

答：反应釜上部按一个底料阀，打开阀门取出物料。

反应釜常见故障及排除方法

电机不转或调速失控

1、检查电机线是否连接良好

2、检查电机保险丝是否烧坏，需更换

3、检查电机碳刷是否磨损严重，需更换

4、电机运行调速时抖动，一般为调速旋钮磨损接触不良，需更换

电机转速不显示

1、测速传感器是否插反，反转180度再试

2、检查测速线是否良好，需更换

反应釜阀门漏气

1、向釜内加入气体时，阀门手柄处漏气，填料松动，松开的锁紧螺母，上紧压紧母，然后紧固锁紧螺母即可

2、如果阀门接嘴处漏气，釜内压力下降，则是阀芯损坏，需更换阀芯

釜体釜盖密封面漏气

1、检查密封面是否有伤痕，需机械加工修复

2、检查釜盖是否压偏，紧固螺栓时应对称均匀用力

搅拌时有异响

1、检查磁驱内置轴套是否磨损或腐蚀严重，需更换

2、5L以上磁驱需检查轴套和轴承是否磨损或腐蚀严重，轴承是否转动顺畅。

反应釜故障现象：壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）

故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计较低的允许厚度，需更换本体。

反应釜故障现象：壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）

故障原因：1、受介质辐射（点蚀、晶间腐蚀）；

2、热应力影响产生裂纹或碱脆；

3、磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法：1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊；

2、焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补；

3、超过设计较低的允许厚度，需更换本体。