反应釜

一、操作压力

小型反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

二、操作温度

小型反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：

1、水加温

要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。

2、蒸汽加热

加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

3、用其它介质加热

若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

反应釜机械密封

1、更换摩擦副或重新研磨；

2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；

3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；

4、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；

5、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；

6、调整、检修使轴的窜量达到标准；

7、改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。

反应釜常见故障及排除方法

电机不转或调速失控

1、检查电机线是否连接良好

2、检查电机保险丝是否烧坏，需更换

3、检查电机碳刷是否磨损严重，需更换

4、电机运行调速时抖动，一般为调速旋钮磨损接触不良，需更换

电机转速不显示

1、测速传感器是否插反，反转180度再试

2、检查测速线是否良好，需更换

反应釜阀门漏气

1、向釜内加入气体时，阀门手柄处漏气，填料松动，松开的锁紧螺母，上紧压紧母，然后紧固锁紧螺母即可

2、如果阀门接嘴处漏气，釜内压力下降，则是阀芯损坏，需更换阀芯

釜体釜盖密封面漏气

1、检查密封面是否有伤痕，需机械加工修复

2、检查釜盖是否压偏，紧固螺栓时应对称均匀用力

搅拌时有异响

1、检查磁驱内置轴套是否磨损或腐蚀严重，需更换

2、5L以上磁驱需检查轴套和轴承是否磨损或腐蚀严重，轴承是否转动顺畅。