磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。

1、本机采用SIEMENS 802DSL数控系统，三根数控轴分别控制机床的上下、前后与左右三轴。

          系统带有悬挂式手摇脉冲发生器

    2、机床采用独立式电气柜，配备三色灯。采用集中操作控制面板，所有操作元件及数控系统均集中于此

    3、主要电气元器件采用知名品牌产品

    4、机床各电路设有短路保护装置及过载保护装置

3、 立柱与滑动架

滑动架采用双V型导轨，后主机座对滑动架进行全行程运动支撑，导轨采用贴塑滑动导轨，具有良好的定位精度、耐磨性。运动动力采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副控制滑动架的前后运动。

无心磨床主要技术特点：

该机床用于各种圆柱体零件的通磨磨削及圆锥体、成形回转体零件的切入磨削。适用于成批和大量生产需要。

1、 砂轮主轴轴承为五片式动压滑动轴承，承载能力大、精度高。

2、 导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大、精度高

3、 导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修整成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。

4、 导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调整。

5、 砂、导轮修整器往复均采用液压传动，无级调整。

6、 备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。