热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。
环保热裂炉ANW-08（柴油） 技术方案
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FROM： 苏州市艾尼威环保科技有限公司 苏州市吴江区汾湖经济开发区 |
销售工程师
朱帅PHONE：15150280228 |
目录Table of Contents
主要部分Major Part
一、工艺与原理1.1工艺通过热裂解去除涂装挂具表面的涂层，放置于主分解室的工件在250~420℃的环境下，去除工件上有机物涂层的工艺，工件经设备处理后表面无任何有机物涂层残留。图示请参见下图：
对流加热，涂层裂解 明火燃烧烟气
裂解生成的烟气上升
生成CO2与H2O
1.2 工作原理工件放置在主分解室的小车上，在主分解室内通过第一燃烧机加热（通风式耐火炉膛隔绝火焰），使工件表面的涂层在逐渐分解为气体（黑烟状分解物），此过程需始终控制以保证分解物速度与浓度，以保证气体在进入副燃烧室时可以被完全处理。当气体进入副燃烧室通过第二燃烧机高温处理（约在600-900℃的环境）补氧燃烧成二氧化碳和水蒸气排放。设备包含两套系统，均为独立加热系统，其两套燃烧系统均由电控系统自动控制炉内温度氛围，全过程通过自动喷水系统严格控制分解速度与浓度。待自动停机后，炉内工件上只剩不受温度影响的粉状无机物，部分掉入炉底，少量剩余的只需轻轻敲打或水枪冲洗即可。
二、设计尺寸与配套部分2.1依据描述设计尺寸基于客户的信息（如与实际不符，可做适当调整），艾尼威推荐使用的热洁炉其要点如下：
BDO-08（单位mm） | |
炉体外形尺寸 L*W*H | 2900*2000*2400 |
炉体内尺寸 L*W*H | 2600*1600*2000 |
小车装载尺寸 L*W*H | 2500*1400*1600 |
最小安装空间 L*W*H | 5000*4500*5000 |
2.2配套部分客户配套简述如下：
电源供给 | 单相220 V P + N + T 50Hz 电缆采用2.5-4平方（三芯）在设备周边设置电控箱，电控箱内含空开（2P，16A） |
燃料供给 | 柴油 |
冷却水 | 自来水，压力2-4kg/cm2 |
环境温度 | 1℃ ～ 38℃ |
环境酸雾 | 周边10米内无酸雾 |
环境湿度 | 10% ～ 90% |
工房地面及屋顶 | 水泥承重：1000kg/m2，地面不积水，屋顶防水 |
设备进出通道 | 宽度4000mm*高度3500mm |
设备重量 | 约3.5吨 |
其他 | 良好通风，远离易燃品堆放区域 |
三、技术要求与特点3.1热洁炉制造技术要求序号 | 项目 | 具体描述 |
1 | 炉体主要项设计制造技术标准 | a. 炉体采用标准钢（SPCC，Q235等）制造，全焊接结构，坚固可靠的立式结构炉体 |
b. 焊接、制造、试验、设计和标记按照GB50309工业窑炉标准执行 | ||
c. 炉体顶部安装防爆门，开启面与地面夹角约为45度，防爆门包括防爆盖、密封垫、拉杆或铰链等部件，铰链采用6mm激光切割Q235，退火处理，以保证安全 | ||
d. 主分解室炉壁为多层结构，外层为2.0mm厚SPCC，外部40*80*3mm型材Q235焊接加固，加固加强分布密度通常约为800mm/根 | ||
e. 主分解室中间保温层采用175mm优质陶瓷棉，压紧至厚度为150mm | ||
f. 主分解室内部衬板以1.0mm厚SUS304制作冲孔板，孔状为防变形之梅花状，孔大小为Φ12mm，孔间距小于2mm | ||
g. 主分解室内的炉底为上下板结构，上下2mm厚SPCC，中间采用不导热的保温耐火材料，上板安装小车移动用的轨道；出火口采用耐火水泥浇筑的耐火炉膛，使热量平衡对流，同时防止火焰与工件直接接触 | ||
h. 门框外板2mm厚，材质Q235B，炉门厚度100mm，四周有保温硅酸铝密封布，门锁采用10mm激光切割Q235，退火处理凸轮式锁紧装置，锁紧装置可调节，门上铆接警示标牌 | ||
i. 副燃烧室设计在主分解室顶部，不占用主分解室空间，其外板2mm厚SPCC，外部5mm钢条型材Q235焊接加固，加固加强分布密度通常约为500mm/根 | ||
j. 副燃烧室内砌厚度为150mm的耐1200℃的高铝材料 | ||
k. 副燃烧室设计含补氧口，进氧量可调，大大提高了单位有机物的处理量及处理效果 | ||
l. 两室间采用镀锌螺丝紧固 | ||
2 | 炉体其他项设计制造技术标准 | a. 炉体的自身设计管道通常在发运前安装完成，所有管道有固定的支吊架，可经受一定的重力的冲击，客户现场所有与炉体对接的管道位置由双方确认，保证到货后的顺利对接（对接口位置由供应商联系提供），客户需负责对接口安装 |
b. 根据需要为每台炉体提供所有必要的连接件，所有的连接件是适用于指定设计压力和温度的国家标准法兰口或衬垫形式 | ||
c. 炉体外表面的所有氧化皮和外来污物严格按照有关标准进行予处理，炉体（包含炉底）喷防锈漆，防锈漆与介质温度相适应，防锈漆默认颜色为“海洋蓝” | ||
3 | 烟囱 | a. 烟囱采用全不锈钢管制造外壳，内套1800℃耐火耐高温温压缩陶瓷纤维高铝材料，标配尺寸2节Φ425*1500mm，烟囱与烟囱之间连接口采用1片内筒连接法兰加2片外筒连接法兰，法兰均为6孔螺丝设计，底座采用12孔底座连接法兰，顶部防雨烟囱帽采用全不锈钢材质 |
b. 排放出的烟气符合《工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996》及《大气污染物综合排放标准GB16297-1996》相应的2级标准 | ||
4 | 小车 | 采用炉内内小车与炉外外小车对接方式，取出时将外小车上轨道对接至地板轨道，由内小车耐高温铸铁轮直线滚动拖至外小车上，外小车万向轮设计结构可拉至任何地点，内小车结构可个性化定制，小车默认颜色为“银白” |
5 | 电控及安全 | a. 设备采用PLC控制，元器件详见附件2 |
b. 全中文菜单，操作、维护、维修简单方便，系统包含运行显示功能监，运行操纵功能，参数设定功能工作异常记录功能和故障报警记录功能 | ||
c. 出现故障停机，信息界面会显示故障部件（列出可能故障部件的清单），若设备出现严重故障，设备能自动停机（包括系统内其他设备联锁停止），以确保运行安全 | ||
d. 设备操作采用独立的按钮控制，同时对应处标有中文标识，必须带有电源指示灯，精确控温范围±5℃，必须带有超温报警 | ||
e. 设备报警为声光报警，即设备安装有三色报警灯，绿色为正常运行工作指示，黄色为待机指示，红色为报警指示，报警时蜂鸣器响；启动按钮为绿色，停止按钮为红色（不同设备以实际安装为准，并配有紧急停止按钮等）。 | ||
f. 电控箱不小于400*500mm，方便后期增加功能，电控柜防护等级必须达到IP54等级，电机防护等级必须达到IP55等级，系统自动控制炉温，自动感应停机 | ||
g. 电路管采用全不锈钢管，所有出进线带线标 | ||
6 | 水路 | 全不锈钢304材质水管，进水口前道设计低水位过滤器，以保证最佳过滤效果，水路均自动控制，并带紧急情况下手动模式，开机启动前，结构设计自带检测喷嘴异常功能，以保证炉体在运行前强制在较安全的模式下运行，配件详见附件2 |
7 | 其他 | a. 按照国际质量（ISO9001）、环境（ISO14001）和职业健康与安全（OHSAS18001）管理体系标准的要求建立了公司管理体系，标准化生产 |
b. 设备在设计与制作时均使用最新的技术以降低客户的使用费用，同时控制噪音在设备2米处约为76±2dB | ||
c. 安装调试均由专有售后服务团队完成，同时交付设备图纸，电控图纸，操作说明书，同时专业的的教育训练至操作人员掌握。 |
3.2技术特点1、 全自动化启动与停机，一键式操作，方便快捷。
2、 关键元器件均采用进口品牌，详见附件2
3、 炉体保温采用优质陶瓷纤维棉，以保证隔热，保温，从而降低能耗。
4、 蜂窝孔结构不锈钢内胆，有效解决应力此消彼长，防止变形。
5、 结合温度控制炉内分解速度与浓度，以保证处理效果。
6、 电脑集成控制多级安全保护，任何危及安全的情况，设备自动连锁停机。
7、 设有两路完全独立的水路系统，两路水由PLC自动控制，水压异常，报警到点；同时两路水均设手动模式，手动模式默认常闭；主水路含开机自检喷嘴功能，开机自检水路；二路水的喷嘴直径均与主水路直径相同，保证了设备的安全性。
8、 温度极限保护，当温度高于500-600（自设）度时（通常发生在水路自动控制系统失灵），最高权限极限保护启动，断开燃烧机，喷水。
四、设备主体、主要部件及挂具处理效果图片1设备主体图（BDO-02型）
2 PLC操作面板
3挂具脱漆效果图片
五、质量保证及服务设备提供调试合格后一年的保修期，包含非人为因素损坏的零件（不包括易损件）及人工、运输等费用，并保证在接到通知后，售后服务人员在8小时内给予答复，对待紧急抢修，原则上24小时内通知自备车出发赶往现场，同时7*24小时有人对技术问题进行答复，如暂不能回复，也会在8小时内予以答复。
公司对客户实现了客户档案制度，我们对用户进行巡访并每年定期回访用户，了解客户使用过程中所出现的问题；帮助客户培训维护保养人员。
公司总部及及各办事处备有各种进口零部件，方便及时服务客户；公司除了在苏州设立工厂外，全国各地区设立的办事处均承担就近负责客户在使用过程中出现的问题。
公司负责在客户现场的免费技术指导和培训。人员包括对使用方的主要工程技术人员、维修人员和操作人员。
附件1：部分客户（持续更新中。。。）
重庆八菱汽车配件有限责任公司合肥分公司 康力电梯股份有限公司
玉环县环宇光学仪器有限公司 广州万宝集团民权电器有限公司 泰兴市华诚机电制造有限公司 杭州一楠五金工具有限公司 浙江贯洲电气有限公司 努奥罗暖通科技有限公司
上海钦展涂装工程有限公司 临海市伟星电镀有限公司
见诚工业股份有限公司 青岛欣博瑞电子有限公司
苏州市新大地五金制品有限公司 武汉伊科工贸有限公司
西格迈股份有限公司 中材科技股份有限公司
德清县天鼎涂装机械有限公司 江苏利通电子有限公司
昆山市民新精密钣金机械有限公司 努奥罗暖通科技有限公司
浙江大邦电动工具有限公司 群升集团有限公司
江苏忠明祥和精工股份有限公司 上海资尚电子有限公司
必达福环保塑料型材（无锡）有限公司 杭州天恒机械有限公司
上海明鑫静电涂装有限公司 宁波方太厨具有限公司
吉林威卡威汽车零部件有限公司 上海格航真空科技有限公司
重庆八菱汽车配件有限责任公司 索格菲汽车部件有限公司
苏州观微海五金制品有限公司 永尚机械工业（昆山）有限公司
温州市龙湾捷豪五金有限公司 杭州袁氏实业有限公司
昆山大锋涂装有限公司 宁波超杰电子科技有限公司
青岛欣博瑞电子有限公司 北仑勇进汽车零配件有限公司
无锡洁美净化科技有限公司 连云港荣鼎金属有限公司
天津海威行机械设备有限公司 浙江森森汽车零部件有限公司
台州腾鹏电视机配件有限公司 安徽兆邦科技发展有限公司
苏州新达电扶梯部件有限公司 苏州世发通用泵业电机有限公司
附件2：设备配件分项说明表
1 | 炉体一套 | 详见3.1热洁炉制造技术要求 |
| 主燃烧室一套 | 自制 |
| 凸轮式锁组件一套 | 自制 |
| 隔热保温层一套 | 自制 |
| 不锈钢内胆一套 | 自制 |
| 保温耐火地板一套 | 自制 |
| 副燃烧室一套 | 自制 |
2 | 门一套 | 详见3.1热洁炉制造技术要求 |
3 | 防爆安全门一套 | 详见3.1热洁炉制造技术要求 |
4 | 排气烟囱一组 | 详见3.1热洁炉制造技术要求 |
5 | 负载小车一套 | 内外小车各一台，可个性化定制，详见3.1 |
6 | 电路系统一套 | 详见3.1热洁炉制造技术要求 |
| 中文人机界面 | 德国，西门子，TD-400C |
| 可编程序控制器 | 德国，西门子，S7-200CN(CPU224CN) |
| 温度控制模块 | 德国，西门子，EM223 |
| 燃烧机 | 意大利，利雅路 |
| 断路器 | 法国，施耐德，IC65N2PC10A |
| 继电器 | 法国，施耐德，RXM2LB2P7 |
7 | 水路系统一套 | 详见3.1热洁炉制造技术要求 |
| 电磁阀 | 德国，亚德客 |
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8 | 气体燃烧系统一套 | 自制，集成式设计模式，方便快捷 |
| 主燃烧机一套 | 意大利，利雅路 |
| 副燃烧机一套 | 意大利，利雅路 |
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