GB20041-21-16金属导管弯曲试验机 电动金属导管弯曲试验机
一、金属导管弯曲试验机前言：
本试验机适用于金属导管等材料做弯曲试验用，弯曲的角度为90°，试验后，观察试样有无裂痕。符合《GB 20041.21-2008 电缆管理用导管系统 刚性导管系统的特殊要求》GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。
二、金属导管弯曲试验机技术参数：
1、试样导管直径: 16mm
2、弯曲内半径: 96mm
3、弯曲外半径: 113mm
4、凹槽半径: 8.1mm
5、试样弯曲总角度：90°
6、外形尺寸：310×310×850mm（长×宽×高）
7、重量：37kg
三、金属导管弯曲试验机结构说明：
本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。
四、金属导管弯曲试验机操作：
1、将试验机放置平稳，表面擦拭干净。
2、试验前，先将弯曲辅助件插入试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。
试样长度为标称直径30倍，
3、将试验机的手柄抬起，将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间的槽中。
4、将手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为120°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。
5、试验后，观察试样有无裂痕，焊缝不应开裂，导管的截面应不过度变形。试验后，导管用相应量规在其自身重量下应该正常通过。
6、试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。
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GB20041-21-20金属导管弯曲机 金属导管弯曲试验机 电动金属导管弯曲试验机
一、金属导管弯曲机前言：
本试验机适用于金属导管等材料做弯曲试验用，弯曲的角度为90°，试验后，观察试样有无裂痕。符合《GB 20041.21-2008 电缆管理用导管系统 刚性导管系统的特殊要求》GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。
二、金属导管弯曲机技术参数：
1、试样导管直径: 20mm
2、弯曲内半径: 120mm
3、弯曲外半径: 141mm
4、凹槽半径: 10.1mm
5、试样弯曲总角度：90°
6、外形尺寸：310×310×900mm（长×宽×高）
7、重量：40kg
三、金属导管弯曲试验机结构说明：
本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。
四、金属导管弯曲试验机操作：
1、将试验机放置平稳，表面擦拭干净。
4.2 试验前，先将弯曲辅助件插入试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。
试样长度为标称直径30倍，
4.3 将试验机的手柄抬起，将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间的槽中。
4.4 将手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为120°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。
4.5 试验后，观察试样有无裂痕，焊缝不应开裂，导管的截面应不过度变形。试验后，导管用相应量规在其自身重量下应该正常通过。
4.6 试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。
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GB20041-21-25金属导管弯曲试验机 电动金属导管弯曲试验机
一、金属导管弯曲试验机前言：
本试验机适用于金属导管等材料做弯曲试验用，弯曲的角度为90°，试验后，观察试样有无裂痕。符合《GB 20041.21-2008 电缆管理用导管系统 刚性导管系统的特殊要求》GB/T14823.2《电气安装用导管 特殊要求一刚性绝缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用绝缘 电工套管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。
二、金属导管弯曲试验机技术参数：
1、试样导管直径: 25mm
2、弯曲内半径: 150mm
3、弯曲外半径: 178mm
4、凹槽半径: 12.7mm
5、试样弯曲总角度：90°
6、外形尺寸：310×310×920mm（长×宽×高）
7、重量：44kg
三、金属导管弯曲试验机结构说明：
本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。
四、金属导管弯曲试验机操作：
1、将试验机放置平稳，表面擦拭干净。
2、试验前，先将弯曲辅助件插入试样中，弯曲辅助件可以是由无毛刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管最小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。
试样长度为标称直径30倍，
3、将试验机的手柄抬起，将试样插入成形模和弯曲型辊（轮）之间的槽中。
4、将手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为120°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。
5、试验后，观察试样有无裂痕，焊缝不应开裂，导管的截面应不过度变形。试验后，导管用相应量规在其自身重量下应该正常通过。
6、试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。
