1）无磁（磁化率3.2×10^(-6)）无毒；
2）耐热性能好（熔点1668±4℃，沸点3535℃），耐低温性能好（在-196—253℃低温下保持较好的延性和韧性，避免金属冷脆性，是低 温容器、贮箱等设备的理想材料）；
3）耐腐蚀：钛在海水、湿氯气、亚氯酸盐及次氯酸盐溶液、硝酸、铬酸、金属氯化物、硫化物以及有机酸中不被腐蚀。
4）应用：航空航天工业，舰船工业，冶金工业，医药工业，运动器械，生活用品和其他领域
固溶加时效处理时一种综合热处理工艺。固溶处理工艺对时效效果和工艺都有着极大的影响。因此，在确定工艺时一定要综合起来共同考虑，以得到满意的综合性能。
在近a钛合金和β稳定元素含量较小的a+β钛合金中，由于马氏体回火造成的强化效应有限，要求固溶处理后的组织就应有较好的综合性能。时效处理仅能起到辅助强化的作用。这类钛合金的工艺选择可以参考上述加热温度及冷却速度对TC4钛合金组织和性能的影响。
在β稳定元素含量较高的a+β钛合金中，亚稳β相在时效中的分解会引起强化，同时使塑性下降。因此，要求固溶处理后的组织塑性要好。
可热处理β钛合金的固溶处理温度过高不但引起晶粒粗大和不必要的氧化，而且会使时效分解的a相十分弥散，晶界亮区变窄，造成时效后塑性急剧下降。固溶处理过低则使晶界亮区变宽，甚至会出现不均匀的析出，造成不强化的组织。
钛及钛合金的固溶处理和固溶加时效处理工艺。在所列的工艺范围内，仍应该依据实际的化学成分、a+β/β相变点、热处理前原始组织和采用的热处理设备等，最终通过试验来确定热处理的工艺。
钛及钛合金在固溶处理中产生的马氏体对置换元素是过饱和的，并不像钢中马氏体那样造成较大的晶格畸变，钛中马氏体并不那么硬。此外，亚稳定β相强度也比较低，时效前的冷加工和低温预时效都大大加速了亚稳定β相的分解速度。
