旋振筛振动轨迹产调整方法：

　　通过改变振子相位角或振子质量，动力源即可带动振子产生不同的激振力，进而改变水平方向或垂直方向振幅，因此影响筛分流量和效率系数。下面表述几个角度调整功效的一般特征。

物料说明：

  筛网目数可在2-400目之间订做，筛孔尺寸0.045--5（mm），进料度10mm以内，物料以筛网目数做参考，适用于化工原料、食品粉末、饮料、金属粉、医药、化工、塑料、磨料、陶瓷、造纸、纳米材料等行业。

旋振筛配置类型及特点：

  1、网架结构：旋振筛可以根据用户原料的类型及特性设计网架结构，常见的有子母网架、轻型网架等最为常见的两种类型，子母网架适用于粉体/颗粒/浆料类原料的筛选、过滤等作业，轻型网架一般用于比重较小的粉体类原料筛选。

  2、筛网的铺设及更换：旋振筛子母式网架上的母网是固定好的，丝径较粗，用于托起子网(用户要求原料通过孔径的筛网)，当子筛网破损或者更换其他目数的筛网时，用户只需要将旋振筛的子网取下，然后换上新筛网即可。轻型网架筛网的更换更为简单，只需要将破损的筛网取下，铺设新筛网然后上紧筛网卡箍即可。

  3、弹跳球的类型及选用：弹跳球的作用主要是弹击筛网，在旋振筛运行过程中起到清网作用，一般有橡胶球和硅胶球两种，橡胶球用于普通类型原料筛选时选用，硅胶球主要用于精细化工粉体、食品、医药等行业选用。

日常维护知识

堵网原因

旋振筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。

堵塞的原因主要有如下几点：

1、含有大量接近分离点的粒子；

2、物料含水量较高；

3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

4、会发生静电；

5、物料具有纤维质的物料；

6、片状颗粒较多；

7、编织筛网丝经过粗；

8、橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。

　　因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。解决办法为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:

1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。

2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。

4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。