矿热炉锻造铜瓦

矿热炉锻造铜瓦具有以下优点：

（1）铜瓦几何尺寸布置合理，除接触导流管小圆弧面精加工外与电极接触的大圆弧面同时也精加工，使节铜瓦与电极接触完全吻合，使铜瓦内部电流分布均匀，导电体得到充分利用，以降低和减少铜瓦本身及铜瓦与电极接触的电能损耗，安全，节能，使用寿命长。

（2）铜瓦材质采用T2纯铜，以打深孔取代了原铜瓦内埋通水无缝钢管，根除了大电流磁场下涡流磁滞的电能损失，杜绝了由于铜瓦温度大幅度变化致使铜瓦与其内部的无缝钢管不同步

伸缩的弊病。除减减少了铜瓦的热源外，还大大的延长了铜瓦的使用寿命。

（3）本产品以打深孔取代了原无缝钢管，使其由原来的间接冷却改为现在的直接冷却，提高了冷却效果，降低了铜瓦的使用温度，减少了铜瓦的电能损耗，提高了铜瓦的使用效能，延长了了铜瓦的使用寿命。

（4）铜瓦的加工方式改进了，使其机械强度，导电率，导热率，高温性能等都有大幅度提高，使其使用寿命提高了5倍以上，即由原来的3—6个月提高到36个月。

(5)由于铜瓦的密度提高,厚度减少单块重量与铸造铜瓦相比,重量减轻,整块锻造铜瓦与铸造铜瓦相比价格相当,所以不会增加太大的造价.

绝缘材料,标准件及辅助材料

短网系统采用特制的夹具,吊具,以起到良好的支撑和绝缘效果，铜管外侧采用耐高温云母带,绝缘油漆,玻璃纤维带分层包扎,绝缘层厚度可达5mm,有效的防止由于短网铜管靠的过近而容易产生短路的问题.吊具,夹具设备中绝缘材料采用环氧树脂3240,此材料耐电流击穿强度高,机械强度好.炉内铜管夹具产品则采用耐高温产品云母HP-5,防止使用过程中由于电流大温度高导致普通绝缘材料老化快,寿命短的缺点.吊具,夹具设备中为保证足够机械强度外面支撑压紧材料均采用不锈钢材质,同时不锈钢可避免大电流导体过电时容易产生磁感的缺点.标准件采用不锈钢材质.辅助材料均采用以不影响产品导电性能为优先选择,同时兼顾强度。

组合式把持器电极

主要由上下电极外套、电极壳、导电元件、底部环、保护屏、馈电管、电极冷热风装置、电极水路、电极压放装置、事故夹钳、升降立缸等部件组成，上部电极外套端面组装电极压放装置以及事故夹钳，侧面装配电极冷、热风装置。下部电极外套固定电极水路、馈电管，下端吊挂接触元件、底部环以及不锈钢护屏等装置。电流由变压器二次出线端经过短网、馈电管、导电元件、经电极输送到电炉内。导电元件靠碟形弹簧张力与电极壳筋板接触，传导电流。电极水路用于冷却底部环和不锈钢护屏。导电元件与短网共用一路冷却水，冷却水由变压器连接套进入，经过短网、馈电管进入接触元件，再由导电元件经过馈电管、短网、变压器连接套流出。