双绳抓斗与单绳抓斗的区别

双绳抓斗 有支持绳和开闭绳，分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。双绳抓斗的工作过程：a为支持绳和开闭绳同时下降,张开斗口插入料堆。 b为收紧开闭绳，颚板闭合并抓取物料。c为抓斗闭合后支持绳和开闭绳同时上升。d为支持绳不动，开闭绳下降，斗口张开并卸下物料。双绳抓斗工作可靠，操作简便，生产率高。采用两组双绳后就成为四绳抓斗，工作过程与双绳抓斗相同。

　　单绳抓斗 支持绳和开闭绳用同一根 钢丝绳。通过特殊锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单，但生产率低，大量装卸作业时很少采用。

　　抓斗根据被抓取物料的堆积密度又分为轻型（如抓取谷物）、中型（如抓取砂砾）和重型(如抓取铁矿石)3类；按颚板数分为双颚板抓斗和多颚板抓斗,常用的是双颚板抓斗。对于大块矿石、铁屑和废钢等宜采用多颚板抓斗，因为它具有多爪、切口尖的特点，易于插入料堆，可得到较好的抓取效果。还有一种仿剪刀结构原理的剪式抓斗,它的抓取力能随颚板的闭合而逐渐增大，在闭合终了时达到大值；其斗口的开度和覆盖物料的面积也比一般抓斗为大，提高了抓取能力，有利于清扫料场和船舱，但对于大块物料因其初始抓取力小，效果较差。

 抓斗是桥式抓斗卸船机作业的关键功能部位，抓斗性能决定着整个卸货流程的质量好坏。在接卸货物过程中，抓斗存在磨损，当底板和侧板磨损严重时，会使斗体的整体强度降低；当刃口板磨损较大时，会出现撒料问题。据调查，在抓斗的失效形式中，由于斗体磨损而丧失工作性能所占比例为30%。由此可见，提高抓斗刃口板、底板等的耐磨性是提升抓斗使用寿命的重要途径。

 用于散货装卸的抓斗, 其磨损形式主要是磨料磨损。影响材料磨损的因素有外部因素及内部因素。外部因素有载荷、滑动速度、磨料的硬度、磨料的几何形状等。内部因素有斗体材料的化学成分、碳化物类型、显微组织等。以矿石码头为例，码头所接卸货种较多，无法控制和选择所接卸物料，因此需要从内部因素着手，提高抓斗自身的耐磨性，延长使用寿命。

                                                                                 抓斗的分类

抓斗按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类。

一、液压式抓斗

　　液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛，如液压挖掘机、液压起重塔等。

　　 挖掘机专用液压抓斗 分为回转和不回转两种，不带回转的抓斗采用挖掘机铲斗油缸的油路，不用另外添加液压阀块及管路；带回转的抓斗要添加一套液压阀块及管路来控制。

二、机械式抓斗

　　机械式抓斗本身没有配置开合结构，通常由绳索或连杆外力驱动，按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗，最常用的是双绳抓斗。