玻璃鳞片胶泥是一种高固体含量的重防腐蚀和超重防腐蚀涂料，通常采用高粘接性和延伸率的乙烯基树脂、玻璃鳞片及一些其它材料加工而成，可用于一些重防腐蚀耐高温要求的场合，如高温烟囱、脱硫装置等。目前日本、美国等国家均采用这种材料。玻璃鳞片胶泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。

  上述情况我们的处理方法是应等待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。

  车间地坪、设备基础的防腐蚀采用树脂砂浆地坪结构(总厚度约为7～10mm)，结构为：底漆1～2道+玻璃钢(2布3油)隔离层+树脂砂浆层(5～7mm)+面层(约1mm)。地坪、设备基础的防腐蚀树脂现在都采用环氧乙烯基树脂，但是在底漆的选择上，许多施工单位还习惯采用环氧树脂做底涂材料，以增加树脂和基层的粘结性能，但是环氧树脂一般会采用胺类固化剂，固化后表面有油性物质浮出，再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配，需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工，若处理不好容易分层、开裂。廊坊创龙防腐材料有限公司玻璃鳞片胶泥的防腐涂料，一般使用的时候对防腐涂料的要求比较高，在使用的时候应该充分的注意施工前的贮存的方式，一般的情况下，我们这种防腐的胶泥需要的铁桶进行密封包装，包装的规格为每桶净重25千克，而且重要的是，这种防腐蚀的涂料需要远离火源，因为这种涂料的制作的原料含有一些易燃的物质，远离火源的保存基本的条件，其次就是，要将涂料放在阴风干燥的环境中，存放的温度一定不能过高，而且也要远离水源，这样的话，就可以使得我们的胶泥能够安全的存在于环境中。

   防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理，化学原理，和物理原理等等三个方面的作用，我们要提起电化学的腐蚀原理，防腐的电化学作用其实指的就是在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样的话，在水分和氧气通过防锈涂料的时候发生反应而形成一些防腐的离子，是我们的一些金属表面发生钝化。玻璃鳞片的防腐涂层的检测有很多的方法，其中之一就是简单的外观检查，在防腐涂层的表面应该是非常光滑的，而且整体的颜色一致，当然，如果涂层有些缺陷，比如，隆起，杂物等等，这些都是不允许存在的，而且一些泛白的现象也是不允许的，在一般的条件下，用5-10倍的放大镜进行观察，没有微孔者就是合格的，其实观察法是简单的，也是常用的，我们其实只需要了解这一种就可以了。

　对于玻璃防腐的涂层，我们其实也需要定期的进行涂层的养护，在涂料施工后，在没有实干之前，就应该保持着清洁，防止灰尘，雨水等油污的污染，所以涂层的养护也是重中之重的步骤。