盖板模具产品的质量关键在于选材，懂盖板模具的人都知道，质量决定产品的使用寿命，好的材质产品使用寿命肯定会比差的材质要强!
那在盖板模具选材的过程中需要注意什么呢? 选材也是一门学问，掌握其选材知识是盖板模具行业人士必须要知道的。盖板模具选材过程中主要需要注意六个性能：
第一，耐蚀性。
有些盖板模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀盖板模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。
第二，耐高温性能。
当盖板模具的工作温度较高时，其硬度和强度就会下降，甚至会导致失效。因此，盖板模具材料必须具有较高的抗高温能力，以保证在工作温度下游较高的强度和硬度。
第三，耐磨性。
胚料在盖板模具容器内变形时，难免会与盖板模具产生摩擦，数万或者数十万的胚料与盖板模具型腔表面相接触时产生的摩擦也会十分剧烈，时间一长，必然导致盖板模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是盖板模具最基本也是最重要的性能之一。
第四，强韧性。
盖板模具的工作环境比普通的工作零件所处的环境更加恶劣些，要承受的冲击负荷也更大，因此也更容易导致脆性断裂。为了防止盖板模具零件在生产的过程中出现此类问题，必须再早期就选择有较高的强度和韧性的盖板模具。
第五，疲劳断裂性能。
盖板模具在工作的过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。盖板模具的疲劳断裂性能和其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量有关。
第六，耐冷热疲劳性能。
盖板模具的制造过程处于反复加热和冷却的状态，容易引起型腔表面龟裂和剥落，增大了摩擦力，降低了精准度。冷热疲劳是热作盖板模具失效的主要形式之一，故这类盖板模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
小结，以上就是盖板模具选材需要注意的六个性能，盖板模具的材料必须具有耐蚀性，耐高温性能，耐磨性，强韧性，疲劳断裂性能，耐冷热疲劳等性能，具有这6种性能的产品才能用的更长久。
