传统螺旋叶片成形工艺存在着加工工装复杂、成形不完整、质量差、效率低等缺点,难以很好达到设计要求,严重影响产品的使用性能,制约了产品的整体技术进步。在对螺旋叶片成形过程和变形机理分析后,提出了全新、详尽的螺旋叶片拉伸成形工艺和方法,并设计制造了相对简单、适用、效率高、成形质量好的工装设备，较好地解决了压制成形工艺存在的种种弊端,经检测拉伸成形的各种参数达到了设计要求,很好地满足了产品的使用性能,使螺旋叶片成形技术上升到一个新阶段。

管壳式换热器是许多工业生产过程的关键设备，其应用领域包括冶金、石化、能源及核能、航空等。强化换热技术是提高换热设备换热效率，减小换热体积，降低成本的关键技术。本文依托“十二五”科技支撑项目，以研发强化换热效果更高而水阻更低的“洁能芯”装置为目标，通过理论分析、数值模拟及试验对管程组合转子的强化传热特性进行了系统的研究，并在国电、中石化电厂凝汽器开展工程应用，取得了良好应用效果。本文主要研究工作如下：一、管程单元组合转子强化传热机理分析在层流和低雷诺数湍流对流传热过程中，温度梯度存在于整个流体通道截面，流体温度分布为抛物线型。因此，层流与低雷诺数湍流传热的强化应着眼于加强整个通道截面内流体的径向混合，也就是要改变流体通道内的速度场分布。

本文主要完成以下几方面的工作:1、针对摊铺中出现的离析现象,提出通过改进螺旋分料器的设计参数和结构来防止离析的出现。2、研究了螺旋叶片特征信息模型,将螺旋叶片的设计信息和几何信息有机统一在了一起。并在此模型的基础上,实现了叶片的设计数据管理和设计过程保存。3、研究了UG的二次开发技术,利用Visual C++6.0和数据库技术,开发了基于UG的螺旋叶片参数化设计系统。