一直以来，中国的注拉吹中空吹塑机为什么还达不到商品化水平？
吉鸿吹瓶机械有限公司认为主要有以下四个方面的原因。
一、开发思路存在误区开发中空塑料成型机，企业只重主机开发，忽视模具开发。注拉吹中空塑料成型机是主机与模具两者结合的设备，从主机与模具两者对整机的重要性来说,主机只占整机的40%，而模具要占整机的60%。主机开发成功，并不等于整机开发成功，只有主机与模具两者共同开发成功，才能说注拉吹中空塑料成型机开发成功。日本“三工位”及日本日精式“四工位”机型的技术关键是模具，而我们的一些塑料机械厂在开发注拉吹中空塑料成型机过程中，没有正确认识到主机与模具两者之间的关系，只重视开发主机，而没有把开发模具放在更重要的地位，失败的原因主要在此。
二、模具技术水平达不到要求注拉吹中空塑料成型机的模具不同于注射成型模具，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是注射型坯的模具，模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热效率高，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对注拉吹中空塑料成型机的模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出模具？
三、模具厂缺少投入模具厂缺少投入，使模具技术水平得不到发展。据了解，国外开发制造注拉吹中空塑料成型机的模具厂，都有自己的注拉吹中空塑料成型机，开发出的模具都要反复在主机上试验，直至达到要求。而国内还没有一家模具厂为研制注拉吹中空塑料成型机的模具而购买注拉吹中空塑料成型机作为试制设备。
四、主机厂与模具厂缺少合作主机厂与模具厂必需进行合作，两者各有分工共同开发，各担风险。这是国外开发注拉吹中空塑料成型机的经验。
例如，日本青木固公司和日本日精公司，都有为他们配套的模具厂，由主机厂提出要求，模具厂进行研制，然后交用户使用。而我们有的主机厂本身对“一步法”注拉吹中空塑料成型机的模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品达不到质量标准，而且使主机的形象产生了不良的影响。
东莞市吉鸿吹瓶机械是专业制造全自动高速吹塑中空成型机械的公司。
工厂设在广东省东莞市凤岗镇。公司具有多年塑胶机械及其产品生产的经验，拥有经验丰富的产品研发、塑胶工艺设计队伍，专业制造各类中空成型设备、外围成套设备及吹塑产品，建立了开发、生产、销售、服务全过程质量保证体系，以高质量的产品投放市场，产品畅销全国各地，深得业界客商信赖，在塑胶制造业享有盛誉。
我们致力于塑胶工业现代化，本着求实创新精神和营销理念，依靠技术进步，为广大客户长期提供质优价廉的成套中空成型技术装备和完善的售後技术服务。 我们诚愿与各界客商真诚合作，携手共进，共创美好未来!
全自动吹瓶机广泛应用与塑胶中空制品行业,产品吸收国外先进的塑胶成型技术方案,采用国际优质配套元器件和先进可靠的控制系统,运行平稳,作简单,高速高效.设计选用专用优质螺杆,挤出稳定,料坯塑化效果好.设计精良的PVC模头可使设备停机时无须使用清机料,控制自如. 产品广泛应用于石油工业、化学工业、食品工业、电子工业、汽车工业、医药工业、装饰业、商业、玩具制造业等行业。
选用材料：无毒聚氯乙烯（PVC）、聚氯乙烯（非透明PVC）、聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（H.D.PE）、低密度聚乙烯（L.D.PE）、乙二醇乙烯醋酸脂（E.V.A）、尼龙（PA）、聚炭酸脂（PC）共聚聚酯（PETG）
聚乙烯接枝物的实用制配技术
5、聚乙烯熔融挤出接枝时的注意事项
由于接枝单体和引发剂的分解温度较低，所以在聚乙烯熔融挤出接枝时接枝单体和引发剂容易发生分解，分解出的气体对人的眼睛、脸部、喉咙有刺激性。当接枝单体和引发剂的用量较大和挤出机的加工温度偏高时，这种刺激性会较大。重要的是要按比例仔细确定物料的用量，对温度的控制要合适，对现场要改善通风条件。当接枝物造粒后仍有较大气味时，将接枝物再挤出造粒一次或者在50～100摄氏度的温度条件下处理一小时。这样会有利于减少气味和提高接枝物的粘合强度。
