塑料袋脆性温度常规测量的测试方法 ,在ASTM D179o和 ASTM D746 是特定温度处 ,塑料在规定的冲击条件下发生脆性断裂。一种方法用于薄 塑料薄膜脆性 ;第二种方法用于实际承载条件。这样就可以得出预测低温时材料性能的方法 ,这对于在各种温度条仵下使用的塑料薄膜来说非常重要。这种测试也适用于类似的变形条件 ,而且在测试中用统计方法估算脆性温度,即 百分之五十试样断裂时的温度。自由落镖法测冲击强度给出了在自由落镖冲击规定的条件下使塑料薄膜断裂的能量的测量,单 位为质量单位(发射体的质量),落镖从规定高度处落下,使百分之五十试样断裂。塑料薄膜的冲击强度尽管部分取决于其厚度 ,但与试样厚度没有简单的关系。测试的试样应该足够大,所有点都伸到试样夹具垫外。试样应代表所研究的薄膜 ,应该没有褶皱、折叠和其他明显缺陷 ,除非这种缺陷是研究中的参数。
发展趋势是减薄 ,避免用后产生大量废弃物。一般来说 ,塑料袋和电绝缘材料的物理性能和电性能受温度、试样的应力史(在其制各过程中作用的)和湿度的影响很大。为了进行可靠的比较,必须使测试前和测试过程中塑料所处的温度和湿度条件标准化。除非是特殊聚合物另有规定 ,ASTM D618-61/90步骤A描述了测试之前试样调控的标准步骤。在这种方法中,对于薄于或厚于7mm的试样 ,在23℃ 和相对湿度(RH)为50%的标准测试室环境中 ,在测试前对试样最少调控40h(或厚于7mm的试样调控 88h),同时试样各个面上空气流通要充分。将试样放在合适的架子上、悬在金属夹上、放在宽网格的丝网架上就可以达到这一要求 ,丝网和台架表面之间的距离至少为25mm。
塑料袋牛奶软包装的安全性应当引起有关部门的重视 ,食品安全无小事。任何一种食品 ,卫生和安全都应该始终放在一位 ,牛奶软包装的包装工艺决定了该种包装牛奶存在着卫生和安全问题。近几年来我们在液体软包装方面发展很快 ,主要原因是该种包装模式设备投资较低、工艺较简单、综合成本不高、经济效益较好。由于没有发生过明显的卫生和质量问题 ,所以权威部门对这个问题一直没有过问和研究 , 特富龙事件说明 ,对 塑料包装薄膜的使用 ,不 仅要考虑包装膜本身的安全和卫生问题 ,更要考虑包装膜在高温分解的情况下的卫生和安全问题。就包装膜材料本身来说 ,国家还是比较注意安全和卫生问题的 ,除了极个别小厂产品外 ,大部分企业的产品还是比较放心的 ,有关部门的监管还是比较严格的。