称重给煤机产品分类： 计量秤设备适用于火力发电厂燃煤锅炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更稳定，使燃料与所需的空气量更为匹配，所需的空气过剩量减少，连续给煤、称量准确、工作稳定、节能高效，使燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相匹配的先进的计量给煤设备，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及进入厂局域网络管理。

系统组成：耐压封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统、温度检测系统、快速关断装置、高温隔离闸门和电控系统组成，并可进行扩展。  

工作原理

物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地降物料输送至下级设备中，在输送计量下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊检测到皮带上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器，同时积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值

性能特点：

圆筒形密封结构，提高耐压力，减少内部粉尘堆积

链条刮板清扫装置可自动清扫机内的积尘和余煤  

具有独特的自动纠偏技术、自动张紧装置  

完善的报警系统使您及时地发现和排除堵煤、断煤、过载和皮带跑偏等故障  

配置的高温隔离闸门，可阻止热风回流、安全性高、检修方便              

可与远程ＤＣＳ系统连锁，实现智能控制

采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长  

配有观察视窗，防爆照明灯，易于观察给煤机的作业情况　　

根据用户要求，也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修；  

具有调偏、防偏结构，可确保输送正常稳定运行；  

采用本公司电子皮带秤，可确保计量的准确和长期稳定性；  

称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口；  

可选的变频无级调速运行平稳，不仅节能降耗，而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求；  

链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物；  

技术参数

整机耐压 0.35MPA

计量精度 ±0.5%

输送能力 1-1000T/H

输送带宽度  500-1600MM

进出料口中心距 ≥2000MM 2000-10000mm

调速范围 0.05-1.25M/S

总功率   1.1-10KW

仪表输出接口 RS-232C/485C,4-20Ma,固态继电器脉冲输出

报警接点 温度报警、

断煤报警、皮带跑偏接点容量220V AC 5A

检定精度±0.5%

调速电机1:10或选变频器

电流输出0-20MA或4-20MA正比与流量

技术参数

●动态计量误差:(单)双杠杆双托辊，准确度1.0级，检定0.5%， ●计量范围: 5~2000t/h(连续工作)。 ●皮带宽度:一般500~1800mm(超出此范围亦可设计)。 ●皮带速度:一般0.2~3.5 m/s。 ●电源:220V+10%~-15%(AC)，50Hz±1Hz，功率N≤50W。 ●环境温度:秤架部分 -30~55℃; 仪表部分 -10~40℃

简略安装尺寸参照表(单位:mm)输送带宽度称重桥宽度称重架内侧

宽度输送机内侧

宽度称重架外侧

宽度300430<515515605500630<715715805650780<865865955800930<10151015110510001130<12151215130512001330<14151415150514001530<16151615170516001730<18151815190518001930<201520152105配装皮带输送机:

倾角应在18?角以下，以水平或6?角以下。

槽形角需在35?角以下，且越小越有利于保障精度。