304不锈钢板铁素体耐热钢的焊接

　　铁素体耐热钢焊接的主要问题，是焊接热影响区的脆化（包括熔合区附近热影响区的晶粒长大而引起的韧性下降、475℃脆化、σ相析出脆化）、裂纹倾向较大以及室温时韧性较低等。

　　1、预热：对母材金属进行低温预热，使焊接接头处于韧性较好的状态下，以减少焊接应力的影响，能较有效地防止裂纹的产生。但预热温度不能太高，避免过热脆化，一般不超过150℃。对含铬量较高的铁素体耐热钢，预热温度相应要高一些，有时可高到200~300℃。

　　2、焊材：可选用与母材相近的铁素体铬钢焊条，也可选用奥氏体焊条。

　　3、焊接线能量：采用小的线能量，以防止焊接接头过热。尽可能减少焊接接头在高温下的停留时间，采用大的焊速，尽量减少横向摆动的窄焊道，不要连续焊，待前一道焊缝冷却到预热温度后，才允许焊下一道焊缝。

　　4、焊后热处理：使焊接接头的组织均匀化，提高其塑性和韧性，一般可采用空冷的退火处理。一旦焊接接头出现了脆化，短时加热到600℃空冷，可以消除475℃脆化；加热到930~950℃急冷，可以消除σ相脆性。

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304不锈钢板--什么是不锈钢板的全面腐蚀

　　不锈钢板价格表面特征制造法概要用途NO.1银白色无光泽热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途NO.2D银白色冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材NO.2B光泽强于NO.2DNO.2D处理后，经过抛光辊进行一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是常用的表面加工，该加工也可作为抛光的一步。一般用材BA光亮如镜无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。

　　全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时，村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效。不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心，因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它。

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不锈钢为什么也生锈呢？

        比方304不锈钢，在枯燥清洗的大气中，有肯定优秀的抗锈蚀才能，但将它移到海边区域，在富含许多盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316的则体现不一样。因而，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。

        不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而巩固细密的安稳的富铬氧化膜（防护膜），避免氧原子的持续进入、持续氧化，而取得抗锈蚀的才能。一旦有某种情况，这种薄膜遭到了不断地损坏，空气或液体中氧原子就会不断进入或金属中铁原子不断地析离出来，构成疏松的氧化铁，金属外表也就受到不断地锈蚀。这种外表膜受到损坏的方式许多，日常生活中多见的有又下几种：

1.不锈钢外表存积着富含其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在湿润的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将两者连成一个微电池，引发了电化学反响，保护膜受到损坏，称之谓电化学腐蚀。

2.不锈钢外表粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、唾液等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属外表的腐蚀。

3.不锈钢外表粘附富含酸、碱、盐类物质（如装修墙面的碱水、石灰水喷溅），导致部分腐蚀。

4.在有污染的空气中（如富含许多硫化物、氧化碳、氧化氮的大气 ），遇冷凝水，构成硫酸、硝酸、醋酸液点，导致化学腐蚀。

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