SKF轴承属于进口轴承中的精密轴承,SKF轴承在使用久了之后,就要查看是否更换SKF轴承了,恩梯恩轴承提醒大家如果遇到以下情况,SKF轴承就不能再使用了:
(1)SKF轴承的内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口;
(2)SKF轴承的套圈、滚动体任何一个上有断裂;
(3)SKF轴承的滚道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤;
(4)SKF轴承的保持架磨损显著,或者铆钉显著松弛;
(5)SKF轴承的滚道面、滚动体上有锈、有伤;
(6)SKF轴承的滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕;
(7)SKF轴承的内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变;
(8)因热而造成的变色明显。
所以,当SKF轴承出现上述情况时,请不要继续使用,应当立即更换新的SKF轴承。避免出现没有必要的事故。
SKF轴承凭借其优质的性能广受人们的喜爱,SKF轴承为何制作质量优质呢,因为SKF轴承有着优质的热处理,今天SKF轴承厂家恩梯恩轴承的小编就和大家一起来了解一下SKF轴承的热处理方式都有哪些吧:
(1) 清洁热处理
热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理(或称绿色环保热处理)是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放,已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,天然气仍然是理想的燃料。燃烧炉的废热利用已达到很高的程度,燃烧器结构的优化和空-燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下,使NOX和CO降低到限度;使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染;采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。
(2) 精密热处理
精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸,利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术,优化工艺参数,达到所需的性能或很大限度地发挥材料的潜力;另一方面是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小(或为零)及热处理畸变为零。
通常熟悉轴承的人们在讨论的时候都会提到轴承的热技术,那么SKF轴承都用到哪些热处理技术呢?下面就跟随恩梯恩轴承的小编一起来了解一下吧:
(1) 节能热处理
科学的生产和能源管理是能源有效利用的最有潜力的因素,建立专业热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源;充分利用废热、余热;采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。
(2) 少无氧化热处理
由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精准控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。
轴承零件的热处理质量控制在整个机械行业是最为严格的。轴承热处理在过去的20来年里取得了很大的进步,主要表现在以下几个方面:热处理基础理论的研究;热处理工艺及应用技术的研究;新型热处理装备及相关技术的开发。