钳工工作台描述

钳工工作台是钳工常用设备之一。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
按用途分为：
检验平板：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
划线平板：用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
镗铣床平板：主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。
焊接平板：用来进行工件的焊接工艺，和铆焊平板不同，上面没有孔，工作面为平面或T型槽。
铆焊平台：用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。
测量平板、装配平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。
工作平台用途及参数：
钳工工作台[1]适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
工作平台材质:
材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600℃----700℃和自然时效2---3 年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
工作平台精度：
按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
工作平台规格：
200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
工作平台检验方法及标准:
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。