无纺布袋原料毛纤维的种类很多，包括绵羊毛、绵羊绒、山羊绒、山羊毛、骆驼绒、骆驼毛、耗牛绒、托牛毛、兔毛、马海毛和羊驼毛等。毛纤维是纺织工业中的原料，特别是山羊绒、耗牛绒、驼绒、兔毛、马海毛和羊驼毛，价格昂贵，在无纺布袋中很少使用，使用较多的是羊毛。羊毛纤维具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和等许多优良特性。羊毛的主要成分是蛋白质.它是由多种口氨基酸通过肤键连接而成的，具有很好的耐酸性，但不耐碱。毛纤维表面覆盖有许多鳞片，可产生缩绒性。纤维的卷曲度高，纤维间的抱合性好。羊毛的长度差异较大，在一般情况下，细毛的长度范围为60 到120毫米，半细毛的长度范围为70到180毫米,粗毛的长度范围为60到400毫米。羊毛的细度与羊的品种有关.表2-6所示为各种羊种所产毛纤维的细度范围。在无纺布袋生产中，毛纤维主要用来制造保暖材料、绝热保温材料，也可用于生产工业造纸毛毯、工业用毡制品及抛光材料、地毯及羊绒被服填充材料。也可利用羊毛加工中的下脚料生产针刺地毯夹层。
总起来说，无纺布工艺技术有下列一些特点。使用的纤维原料范围广，产品品种多几乎每一种已知的纺织纤维原料都可应用于无纺布的生产。无论是天然纤维和化学纤维及其下脚料、没有纺织价值的原料和各种再生纤维，还是难以用传统纺织方法加工的石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、金属纤维等，都可以通过非织造的方法加工成各种工业用产品。一些差别化、功能型、高性能化学纤维如超细纤维、异形纤维、复合纤维、芳纶、涂硅中空聚HH纤维、碳纤维、抗菌纤维、高强纤维、高模量纤维等都似叹用于非织造布工业，而且纤维的长度、细度在无纺布袋加工中都不受限制。工艺过程短而简单劳动生产率高与传统的纺织生产相比，无纺布袋的工艺过程是缎短的，般可在一条连续生产线上进行，这样有利于实现生产过程的连续化、自动化
无纺布袋原料如果使用的原料纤维不是纤维素纤维，而是其他种类的纤维，则纤维网的加固必须依靠粘合剂的作用来达到。纤维网成形机理的区别湿法无纺布袋与造纸在工艺原理上是相同的，它们都是将纤维悬浮液变成均匀的湿纤维网，而且必须脱掉其中百分之九十五以上的水分，在成形过程中还需进一步脱水，使其成为固态的、均匀湿成形层。但二者的区别主要表现在成形的浓度不同。一般而言，造纸的成形浓度在百分之零点一到百分之零点五之间，而湿法无纺布袋的成形浓度则在百分之零点零一到百分之零点零五之间，二者相差10倍。此外，湿法无纺布袋的脱水和成形几乎都是在流浆箱中同时进行的而造纸的脱水全部靠网进行，成形则主要靠流浆箱来完成。