用转鼓造粒工艺生产禽畜粪便有机肥有以下优点：         

       在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度，使造粒物料的盐类溶解，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚丙烯板，筒体上相应位置开有通气孔，当内衬随着筒体同时由下方转到上方时，由于自重的关系内衬下垂，从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下，达到自动清理结料的作用。  在运行当中操作人员可随时观察物料成球的情况，根据需要及时采取相应的措施，保证系统的正常运转。

                                解读在对辊造粒机工作过程中需要注意的事项

       1、随时注意对辊造粒机的机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。        

      2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。      

      3、对辊造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。        

      4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。     

      5、对辊造粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

                                对辊挤压造粒机生产设备造粒原理

      对辊挤压造粒机原料经定量加料器均匀送入喂料斗, 压实机利用带有穴眼孔的成对轧辊，彼此留有一定间隙，两者以相同的转速作反向旋转。其中一组轧辊轴承座在机架内不动，而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动，藉助液压缸施压使彼此紧靠。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔，且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间，物料先作自由流动，进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。随着轧辊的连续旋转，物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩。随后则压力逐渐降低，所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置，所得成品为粒状合格产品，进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。