导热油为什么着火

导热油着火是有原因的，一般情况下，在不超过闪点温度时着火可能性为零，但也不排除炉子泄漏造成的个例。 通常情况下，人们普遍认为，导热油着火是由于闪点过低造成的，其实闪点低的导热油多得是，为什么就单单是你的着火，这就要仔细的分析分析着火的原因了，你是否按照标准的配置来设置？如果你的系统温度超高、甚至超过油品的极限使用温度，即使再好的导热油也会因为油品的适应能力而造成碳化严重、严重变质，一旦堵塞管路，烧化炉管也就成为可能，因此，导热油的稳定性也会成为着火的前提。

其次，要看系统配置情况，标准的系统配置是防止导热油着火的前提，但并不是所有的配置就一定不出问题，高位槽设置前一定要考虑温度和系统大小的关系，否则温度超过闪点一旦溢出就会着火，因此，封闭的系统也是避免着火的前提。 再次，要看导热油膨胀箱的高度设置，把一般情况和特殊情况结合开来。如果高位槽的高度与系统顶点一致，高位槽的作用也就无从谈起，因而，某种程度上高位槽也起着抑制着火的作用。四、设备出厂前的检测 很多不懂油品的外行，出厂前试压都是用水检测，麻烦不说还特别危险，一旦用水试压，溢出的可能性就有了，当温度升高甚至超过闪点的时候，油中的水急剧膨胀将油带出系统从而引发着火，遇到这种情况好的办法就是馏水，但系统一大，脱水也不是特别好操作。五、明火加热的设备 导热油行业发展到今天，依然存在明火加热的情况，当油蒸汽遇到火焰就会出现闪爆，因此明火加热是最危险的加热方式。

导热油可在低压力下，以液相输送高温热能；

　可用于热回收系统；

　可广泛用于间接加热或冷却的循环系统；

　无味、无腐蚀性、无环境污染；

　在循环系统中无须采取氮封措施，降低设备投资；

　可正确地控制运行温度，满足工艺要求；

　有良好的抗氧化性，在高温工作环境中热稳定性好；使用寿命长；

　可与国内外同类导热油进行混用；初馏点高。  

导热油使用过程中诸性能潜在的危险性

热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。

氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。