注意事项编辑我国导热油产品执行GB23971-2009“导热油”标准,用户在购买前应注意以下问题:在选择导热油前,首先应确定适当的加热工艺流程,尽量委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦,需要再次选油,则应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗。(1)考察产品使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定,即在使用温度下进行试验后外观透明,无悬浮物和沉淀,总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照,分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的,有无权威机构的检测报告。根据国际化标准分类,矿物型导热油的温度使用温度不超过320℃,目前多数该油品的使用温度为300℃。(2)考察产品的蒸发性和安全性闪点符合标准指标要求,初馏点不低于其使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。(3)考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。(4)考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9℃,低温运动粘度(0℃或更低温度)相对比较低。(5)考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。(6)选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。
导热油在日常使用期间,应该掌握哪些基本要领呢?
导热油经过了不断的完善和改良,如今成为了一种符合性价比优势,并且能够迎合不同企业生产加热需求的油品。如今,我们国家工业行业的发展,让越来越多的生产厂家引进了导热油,那么如何才能更为正确的使用这类油品呢?
首先,导热油的生产车间必须有着一个完善的管理制度,并且根据车间的加热操作情况以及工作人员人数的情况,确保导热油的使用有着正确的操作以及完好的存放标准。
其次,要知道导热油作为一种带有安全隐患的产品,使用的好可以为企业提升生产加工效率,使用不好容易造成安全隐患。针对这类油品的加热操作流程,工作人员不能随意进行更改,任何一个步骤都不可以出现错误。
在使用导热油的过程当中,必须严格按照每次作业的操作规程以及工艺规程、质量标准等进行有效操作,千万不能随意更改加热温度,一旦运行加热温度超过了导热油的使用温度,可能使得管道以及容器当中出现结焦或是积碳等问题,最重要的就是担心造成工伤事故的产生。
在每位生产车间的工作人员都必须服从上级领导对于工作的安排,并且按照正确的导热油使用准则进行操作,这样才能有效提升整个生产加工进度。如果在生产加工过程当中,发现导热油的品质存在异常现象,这个时候必须汇报给上级领导,并且采取有效处理方法,继续生产造成损失的,必须由该车间各级负责人承担责任。
导热油的存放环境,必须要确保湿度、温度以及密封性等都保持在符合规定的范围当中,妥善保管导热油,并且定期对油品的品质采取抽样检查,才能进一步的确保导热油在后期使用过程当中,不会出现问题。此外,不管是加热现场还是存放导热油的环境当中,都应该做好相应的清洁工作,确保现场有一个洁净的状态。
随着越来越多的生产厂家、企业引进了导热油,我们看到这样的产品为加热操作带来了一定的帮助,并且让商家也获得了有效的运行操作。最重要的就是懂得在日常使用过程当中,从细节多加注意,每个环节都不能出错,正确加热的同时,做好日常管理,才能达到一个有效和安全并存的状态。
导热油使用指南文章来源:wlhg 发布时间:2016-10-15 1、按使用温度正确选用导热油,(高于使用温度30℃),不得超温运行。(低于标定温度20℃-3 0℃)。
2、加入新导热油时,传热循环系统确保无杂质和无水份。
3、正确设计导热油流程工艺,管路要安装过滤器(通用口径为20u左右)并定期清洗。
4、循环系统中必须安装膨胀槽和储油槽,确保操作安全运行。膨胀槽油温不得超过60℃。
5、导热油炉运行应先启动循环泵后生火,升温要慢(每小时20℃)先脱出油中的水和轻组份。
6、如遇到停电,应关闭炉子进油阀门,打开低位槽阀门让炉管内的导热油流到低位槽。让膨胀槽内冷油流入炉管内。
7、停炉时要先停火,油温降到100℃后再停泵,以防导热油局部过热形成的氯化及结焦现象。
8、导热油要定期化验,三年后一般为半年一次,如发现接近报废标准,要补充新油或换新油