二、根据矿山机械的特点，对润滑油提出如下要求：1、矿山机械的体积和油箱的容积都小，所装的润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油有较好的热稳定性和抗氧化性。2、因为矿山的环境恶劣，煤尘、岩尘、水分较多，润滑油难免受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑油当受到污染时，其性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小。3、露天矿的机械冬夏温度变化很大，有的地区昼夜温差也大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。4、对于某些矿山机械，特别在容易发生火灾、爆事故的矿山中使用的一些机械、要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。5、要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。

热压机压板一般是多层设置的，每层是一个独立的单元，单元内具有热循环通道，热压板在总体联接时，可以采取串联方式，也可以采取并联方式。它们从热源中获取热量，串联的流通通道长，并联的流通通道短。单元改变时接入方便，温控调节较容易控制，压板的温差不大，导热油进出口温差可控制在24℃以下。相对串联时管路管径大，使用热油泵功率相对较大，一般热压机压板连接多采用并联方式，这对于压板的同时同步的热压工艺适应效果好。三板生产中热压机压板的作用是热压成型和热交换。热板加热温度一般设定温度110-120℃，偏低时热成型效果不好，偏高时容易局部过热起泡导致废品增加。

轧钢机的构成部件主要包括电动机、主联轴机、前后卷曲机等。对于润滑提出了如下要求：第1，稀油润滑;第二，干油润滑;第三，速度高、精度高的轧钢机的轴承使用油气及油雾润滑。在轧钢期间，为了提升产品质量，改善轧材的延伸性能，需要将工艺润滑冷却物质添加在轧辊及轧材之间。一般说来，轧钢机要求工艺润滑冷却介质具有以下特征：第1，冷却能力良好;第二，成本较低，油源易于获取;第三，油性适当;第四，可以实现对轧辊及制品表面的冲洗及清洁;第五，过滤性较好;第六，对冷轧带钢具有较好的退火性;第七，抗氧化性、理化稳定性及防锈性较好;第八，不危害人体健康。