喷漆作业现场安全管理必须做到以下几点
（1）成立单位负责人任主任的安全生产委员会，成员由单位主要领导和职能部门领导组成， 下设安全主管部门， 配备专职安全员。
（2）成立各基层部门、车间领导任组长的安全生产领导小组，配备兼职安全员。
（3）单位主要负责人和安全管理人员均经过安全培训，考试合格后，持证上岗。
（4）单位遵守国家相应法律法规并制定相应的安全生产管理制度，严格执行。
（5）每年签订安全生产责任书，逐级签订，全员覆盖。
（6）定期开展安全大检查，整改闭环。
（7）开展各种方式的安全教育培训，特种作业人员持证上岗。
（8）加强现场管理，严查“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的行为，落实处罚和奖励。
（9）制定应急组织机构和应急预案，配备应急物资和消防器材，做好演练和突发响应工作。
喷漆车间设备安全检查分析
电加热喷/烤漆房的基本工作原理：喷漆时，外部空气经初级过滤后（冬季空气相应先进行预热），由风机送至喷/烤漆室，经过过滤网进行二次过滤净化后进入室内，在排风机的作用下，室内空气以一定的速度流动，使喷漆作业产生的漆雾微粒不能停留在室内，经废气处理装置排出。烤漆时，外部空气经初级过滤后，由风机送至喷漆室与热风发生器产生的热风进行交换后，经过二次过滤净化后进入室内，对喷漆工件进行烘干后再排出， 排出的热空气通过风门的控制形成内循环，被再次加热升温，直至室内温度达到工艺设定温度后 加热器自动停机，当室内温度低于设定温度 4~5℃时，加热器自动开机，保持室内恒温。在烤漆时间达到设定时间后，这个系统自动关机，完成对工件表面漆膜的烘干任务。
设备主要功能：设备进行喷漆作业时，具有自动恒温喷漆、通风、空气净化、漆雾（废气）处理等功能。设备进行烤漆作业时，具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气处理等功能。 喷烤漆房现场检查情况如下：
（1）喷烤漆房外表面是否平整、光洁，是否发现有磕伤、划痕、连接件松动、脱落现象。
（2）喷烤漆房的墙板、顶板和门板是否采用具有良好的阻燃、保温、隔热性能的材料。
（3）喷烤漆房电加热器原件是否连接规范、绝缘可靠，是否有破损、绝缘老化、火热等现象。
（4）喷烤漆房的加热装置应设有温度限制开关，当超过工艺设定温度，可立即自动切断设备的加热源。
（5）喷烤漆房应设有运行正常的排风装置和去漆雾、废气净化装置；设备通风装置和加热装置之间应设有电气连锁，保证动作灵敏可靠。
（6）喷烤漆房应采用防爆型电器产品，保证接地可靠和明显的接地标识。
喷漆前用什么处理下漆面比较光滑
1.喷漆前工件进行抛光/打磨处理，以免工件表面粗造而造成油漆附着不平（对明显无法打磨平整的地方进行用腻子批平）
2.对工件进行喷底漆，干燥后用大于800#砂纸进行打磨平整（为了使工件更加平整，减少缺陷）。
3.油漆的选择：
a.固体份要高（漆膜丰满）
b.流平性要好
c.选用高固体份的PU聚氨脂涂料
