机械冲击试验机适用于航空、航天、船舶、军工、消费电子、汽车、家电及显示设备等领域的冲击试验。通过选择不同的波形发生器,可执行:半正玄波;后峰锯齿波;梯形波。
产品在生产、运输、装卸、使用过程中,不可避免地收到冲击、碰撞、自由跌落、翻倒等作用,这些均是瞬态激励作用在物体上,使得物体在瞬间产生很大的速度、加速度、应变速率等力学特征量,完全不同于物体在静态载荷下受到的作用,使得物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障乃至失效。因此很有必要对冲击作用进行研究和冲击环境的再现,来考核物体在冲击环境下的结构强度和性能稳定。
试验目的是确定在正常和极限温度下,当产品受到一系列冲击时,各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括:峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节,考核产品结构的完整性。机械冲击试验又名:mechanical shock。
冲击试验用于精确测量产品脆值以及评估产品包装的保护能力,无论您是否希望进行完整的产品破损边界评估、工业标准的冲击脉冲或者公司自己订立的条件,我们都可以提供最先进的冲击试验系统来满足您的应用要求。
符合标准
● GB/T 2423.5,IEC 60068-2-27,MIL-STD-202G,EIA-364-27等
冲击量测分析系统
冲击量测分析仪是一种专用的冲击波形捕捉和分析平台,适用于一般冲击和高冲击环境下的冲击事件捕捉、测量和分析。满足ISO\GJB150\GJB360\GB2423\MIL-STD-810等冲击测试标准,为冲击环境试验和测量数据分析提供专业的保证。
系统型号 | ZH-SKT30 | ZH-SKT50 | ZH-SKT100 | ZH-SKT200 | ZH-SKT300 | ZH-SKT600 | ZH-SKT1000 | |
工作台面尺寸(cm) | 40×40 | 50×60 | 70×80 | 100×100 | 120×120 | 150×150 | 200×200 | |
试验最大负载(Kg) | 30 | 50 | 100 | 200 | 300 | 600 | 1000 | |
最大冲击 加速度(G) | 半正弦波 | 600 | 600 | 600 | 500 | 500 | 300 | 300 |
后峰锯齿波 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
梯形波 | 150 | 150 | 150 | 100 | 100 | 100 | ||
脉冲作用时间范围(ms) | 半正弦波 | 30~0.5 | 30~1 | 30~1 | 30~2 | 20~3 | 20~3 | 20~3 |
后峰锯齿波 | 18~6 | 18~6 | 18~6 | 18~6 | 18~6 | 16~6 | 18~6 | |
梯形波 | 30~6 | 30~6 | 30~6 | 30~6 | 30~6 | 30~6 | ||
设备外形尺寸(cm) | 120*110*245 | 130*140*260 | 130*120*260 | 150*130*260 | 200*160*300 | 230*180*310 | 250*220*310 | |
控制柜尺寸(cm) | W55*D50*H80 | |||||||
设备重量(kg) | 1900 | 2300 | 3200 | 4200 | 8500 | 15500 | 21500 | |
电源&气源 | 3相AC380V 50/60Hz 空气工作压力0.5~0.8MPa | |||||||
符合规范 | GB/T2423-2008 GJB1217;GJB360.23 GJB150 ;GJB548 MIL-STD-202F;IEC-68-2-27 MIL-STD-883E ; MIL-STD-810E;ISTA UL 等规格 | |||||||
如有特殊要求,可根据要求定制。 |
本公司对产品从出厂到产品的有效使用年限内实施全程跟踪管理体系,具体措施如下:
1.考虑客户的不同情况
本着“贴心服务”的原则,工程师根据场地空间、环境、安全性、便利性等情况,为客户提供更直观、专业的产品建议和布置方案,并督促提供仪器设备所需配套条件。
2.建立产品技术档案管理体系
一机一文件,具体包括产品组装验收合格登记、产品出厂状态、产品安装调试负责人、客户情况、技术负责人、上岗使用培训、保修期、保质期及维护期的技术、质量状况的记载及分析解决过程记载,以及产品转移追踪记载等内容,以此确保每台已售出仪器设备的质量保障工作。
3.售后服务保障制度体系
(一)设备安装与调试:我公司派专业操作人员负责对设备整体的安装调试工作。
(二)技术培训:仪器设备运抵贵司后,我公司免费为使用者培训操作员2-3名,由专业技术培训人员负责培训,主要培训内容是:仪器设备的机械结构介绍,安装及调试的步骤方法、各操作开关的使用方法和注意事项,仪器设备的日常维护和保养等课程,以确保仪器设备以后的正常运转。
(三)设立服务热线:开通24小时服务热线,随时解答使用者在实际操作中出现的问题。
(四)定期回访:安装调试完毕后,保固期内每个季度,售后服务人员回访一次,听取客户意见,指导操作员正确使用并及保养注意事项。
(五)及时处理:仪器设备出现临时故障,接到使用者通知后,2小时内公司售后服务人员进行电话指导。叫修服务,24小时响应,另外如有特殊情况可及时处理。
(六)一年保修,终身维护。自购机之日起,我公司一年之内向用户提供免费调试,维修及配件更换服务(易损件除外),但经我公司技术人员鉴定属天灾或人为操作不当,非质量问题造成的故障,我公司将收取部件的成本费。自购机之日起壹年以后,使用方设备出现一切故障,我公司将提供无偿的技术援助,并为使用方提供高效的维修服务,包括故障维修、原厂配件更换。
如您遇到问题或需要进一步的说明,请与我们的售后服务热线电话、传真联系或右侧在线客服,产品质量投诉电话:0512-57791419。
验收和服务
1.预验收:发货前在供方处进行预验收试验,检验整个系统的运行指标。
2.终验收:在货到达用方安装调试完毕后,按国家标准或产品试验进行最终验收,验收通过,签订验收合格。 同时,合同规定的保修期开始。
3.在设备保修期结束以后运行过程中,供货商有义务提供技术支持及售后服务。在设备投入使用过程中,如果出现任何故障,供方在接到使用方需要维修的通知后保证在最快时间内赶到设备现场进行维修。
4.供方会对该设备进行不定期的走访和检测机器的使用效果。
人员培训
1.培训时间:设备发货到需方时,派设备调试人员到需方进行设备调试、培训工作,直到需方工作人员熟练操作使用设备。
2.培训地点:需方指定地点。
3.培训人数:为客户培训二至三名设备使用人员。
4.培训内容:培训包含设备基本使用、常见故障的排除与维修及设备日常保养。
其他
1.供方会承担整个供货范围的技术责任,并确保其功能完整,供方对所有使用的部件负责。
2.对该设备必须的部件在报价清单中若未被列入,将被认为已经在系统价格之中。
3.土建和公用设施要求:合同签订后一周内供方需向购方提供电气等公设施要求。
4.向客户提供系统资料1套,包括技术原理图,使用说明书,线路图、部分安装尺寸图等