塑料门窗以其良好的密封性在近年来迅速占领了市场，并成为国家重点推广的建材产品，其优异的密封性与密封条的功劳是分不开的。门窗要活动，在门窗的两边和底部必须留有空隙，只有这样才能易于启闭。然而，这些空隙也使得噪声、灰尘趁虚而入，并对室内隔热保温造成影响，形成能源浪费，一般而言，透过房屋门窗缝隙的散热量通常约为建筑总热量损失的12％。因而，良好的密封性对门窗质量的影响很大，而起主要密封作用的密封条就尤为关键，其质量好坏直接决定门窗质量的优劣。 
　　国内现在普遍使用的密封条是丁腈橡胶(NBR)与聚氯乙烯(PVC)共混制成的，它兼有PVC的耐臭氧性和NBR的耐油性和可交联性，具有良好的物理机械性能，其主体原料PVC来源丰富、价格低廉，因此应用相当广泛。通过加工方式不同，密封条可分为硅化和非硅化两种，国标GB12002-89对塑料门窗用密封条作出了较为详细的质量标准介定。硅化密封条是采用过硅油处理过的丙纶丝制造的，经硅油处理之后的密封条可明显改善门窗的防水性能，同时抗老化性、柔韧度、抗倒伏性都有了显著的提高。在行业标准JC／T635-1995中明确提出密封条必须经过硅化处理。 
　　密封条的根部是一条塑料底板，它的抗老化性，低温脆性也需要合适的配方和优质原料来保证，否则将直接影响密封条的使用寿命。如果在底板上增设两侧护翼使密封条不易侧倒，就能提高密封条整体密封性能，延长其使用寿命，并可在装配过程中减少密封毛与型材密封条槽的卡滞现象。 
　　从结构上讲密封条可分为普通型和中间夹层型。后者在前者的基础上，在密封毛的中间增加了一条聚乙烯膜或硅化无纺布来完全隔绝密封毛缝隙间的空气流通，所以中间夹层密封条的密封性能优于普通密封条5倍以上。用其制成的门窗空气渗透率可达到国家最高一级标准。 
　　由于塑料门窗是经过焊接的整体，密封条损坏后无法更换，所以密封条的使用寿命直接影响到门窗的整体寿命。从上述情况分析，可以看出硅化夹层且有两侧护翼的密封条其密封性能、使用寿命远远优于低档密封条(低档密封条使用寿命3～5年，高档密封条使用寿命20～30年)，但其价格高于低档密封条( 低档密封条售价在0.16元／m左右，而优质密封条价格在0.8元／m)。尽管密封条只占整个塑窗成本的2％，但由于塑窗行业竞争激烈，国内90％的企业都不采用优质密封条，目前国内门窗密封材料市场上，增塑聚氯乙烯材质的密封条占有率达90％，而被行业有关部门推荐使用的改性高聚合度聚氯乙烯及热塑性弹性体密封条的市场占有率极低。 
　　除了价格因素，国产密封条的质量不高、种类不多的现象也使得塑料门窗厂家的选择范围较小，要想采用高质密封条，只有选择价格较高的国外产品。虽然国内生产门窗密封胶条的厂家很多，而真正达到一定规模的专业生产厂家却为数不多，门窗密封胶条的市场一直被大多数作坊式的生产厂家所占据，自动化程度低。国内大多厂家并没有从根本上把密封条作为自己的支柱产品来看待，品牌意识薄弱，这从一定程度上反映了塑料行业对密封条产业的不够重视。 
　　这些使得国产密封条的种类和加工工艺远远落后于国外同行。一些特殊性能如彩色、透明的密封条产品在市场上难觅芳踪，这与塑料门窗企业对密封条功能不重视有直接关系。由于对门窗附件的重视不足，我国在塑料门窗制造工艺开发上也落后于国外同行，比如现在在国外较为流行的密封条与型材共挤出工艺在我国塑料门窗企业中还很少见。 
　　塑料门窗在我国的发展潜力是有目共睹的，因而对其配件的需求量也将继续增长。但目前国内企业似乎把目光全部集中在塑窗市场上，而忽视了塑窗密封件等配套产品。随着中国加入WTO，国外密封产品必将大批涌入国内，一旦占据国内做成多数市场，那我们再想占领就很困难。因此，国内急需一批集密封胶条材质研制、断面设计、模具开发、高自动化程度于一体的专业密封条厂商迎接未来的挑战。