强力加压式密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

　　广东利拿实业为您讲解生产过程中的强力加压式密炼机检查要求：

　　强力加压式密炼机日检要求

1：检查密炼机运转情况是否正常，发现问题及时处理。

2：检查密炼机气路、润滑油路和液压油路有无泄露。

3：检查密炼机各轴承部位温度是否正常。

4：检查密炼机转子端面密封有无漏胶现象。

5：随时检查密炼机各指示仪表显示是否正常。

工作原理：

　　密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。

利拿技术工程师为您介绍——粘性胶带密炼机负载试运转时应该注意什么？

1.密炼机负载试运转时,转速应从低速到高速分别进行

2.密炼机负载试运转时,投胶量由工作容积的50%,75%逐渐增至满负荷。

3.密炼机应具同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

4.密炼机转子负载试运转时端面密封处应该不漏胶,不漏粉。

5.密炼机转子负载试运转时卸料门应密封良好,不漏料。

密炼机负载试运转时注意以上5点就可以很好的作业,既提高效率又提高质量。

利拿品牌密炼机的产品特点

1、混炼容量大、时间短、生产效率高；是开炼机的2-3倍；

2、较好的克服粉尘飞扬；

3、减少配合剂的损失；

4、改善产品质量与工作环境；

5、操作安全便利，减轻劳动强度；

6、有益于实现机械与自动化操作等；

7、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼；

8、密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加；

9、电气原件采用进口品牌产品，运行稳定；

10、转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料；

11、材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳；

12、减速机采用硬齿面，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理；

13、主机卸料时采用反转卸料，清料干净，便于清洗；

14、转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能极佳。

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