纳米喷镀

不含任何形式的铬酸盐，但可以获得与装饰铬几近一致的装饰效果，镀层呈全光亮蓝白色泽，可达到铬电镀1’00%的反射率。为了根除铬雾对人体的毒害和含铬废水对环境的严重污染，纳米喷镀作为最重要、最直接、最有效的装饰铬替代工艺，无论从工艺性能或环境保护上都具有无可比拟的优越性。

不含有害重金属，实现全过程清洁生产      

重金属一般是指指密度在5g/cm3以上的金属，从电镀污染方面所说的重金属主要是指生物毒性显著的镉、铬、铅等，还包括有一定毒性的锌、铜、钴、镍、锡等。由于电镀是利用电极通过电流，使金属离子附着于被镀工件表面的电沉积过程，因此电镀一定是在含有某种金属离子的电解液中进行。工件和挂具从镀槽中提出，沾附其上的金属离子在冲洗中随废水流走成为电镀工艺的主要污染源。

纳米喷镀工艺过程控制点

1、喷镀过程中，车间内最‘佳温度是24～30℃，试剂温度是25～30℃；湿度为50%～60%。2、喷镀过程需要在无尘车间进行。底漆配制后要用300目或以上的滤布进行过滤，在喷涂、固化以及存放的过程中一定要保持漆面的高清洁度。3、K1剂配制后放置在常温下24小时以上才能使用，若温度较低，放置时间需要适当延长。K1剂有轻微发黄，属于正常现象，可以继续使用，但是如果出现白色或黄色沉淀物时必须停止使用，需要重新配制新鲜试剂。4、操作过程中一定要使用电阻率大于10MΩ·cm的超纯水，不能使用自来水或饮用纯净水。5、双头喷枪吐出量比例为1：1，01、02剂混合点离被镀物最’佳距离为20cm。6、空压机一定要确保气体中无油，以免影响喷镀效果。

纳米镜面喷镀

纳米镜面喷镀工艺的研发目的就是为了避免使用电镀等工艺而引起的一系列问题（如：废液处理和有害重金属处理及环保问题）。而纳米镜面喷镀工艺不存在上述问题，经检测不含8大有害重金属，是一种安全的绿色高科技的喷涂技术。投资少，成本低纳米镜面喷镀系统不再像以往的电镀方式那样耗费劳力。与电镀相比，使用电镀除了本身设备价格昂贵以外，其相关的和环保设备也必须相应配置。