泵用组合密封——轴封

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轴封 机械密封 360度旋转式泵用组合密封 泵用组合密封
360度旋转式泵用组合密封：
密封原理：微接触径向密封
利用水泵吸入出的压力差并作用在360度旋转式泵用组合密封的特种橡胶密封圈上，使密封圈的唇边与轴

套表面以微小的线性接触并形成一层油膜来实现密封的，其多道橡胶圈起到了逐级降压的作用，橡胶密封

圈与轴套表面接触的紧密程度取决于泵吸入口的压力大小，即泵运转的工作状况：压力大时它的接触面紧

力就大，反之，接触面紧力就小，因此可以实现自动调节密封圈的紧力。

优势：技术特点：
1、摩擦功耗小，节能效果好。由于是用微小唇边与轴表面接触，因此所产生的摩擦功率很小，使轴功率

减小，功耗小，达到节能提高效率的目的；
2、轴自身不需要冷却水冷却，不发热；
3、安装调试好的轴封，在运转周期内，没有维修工作量
4、密封圈的唇边始终随着泵的工作状况变化而自动调节实现密封；
5、在加注润滑油时不需要停泵运行；
6、一次性投资后，易损件密封圈消耗低，又经济又实惠
7、容易实现无泄漏文明生产目标

360度旋转式泵用组合密封使用范围：
本轴封最适用于IS(BS)型单吸泵（没有完善的泄露装置的不能用），S(SH）型双吸泵，D型多级泵及其近

似的“单吸”“双吸”泵，也可应用于渣浆泵、灰浆泵和化工泵。但串联式的二级、三级泵不能使用。碱

液和化工工业泵视具体情况而定。

对泵工况的要求：
1设计的线速度正常应小于10米/秒，最大不超过12米/秒。实际应用已达到15米/秒。
2泵入口水位正常应在12米以下，最高不能大于15米。也就是说泵入口的设计压力正常情况不能超过

0.15MPA,实际用户用于氨水泵的入口压力实际已达5公斤。
3泵轴封原则上与泵出口压力无关，单对于单吸泵必须落实叶轮背压泄压情况，泄压不好不适宜用轴封
4轴封自身耐高温达200℃，但由于二硫化钼润滑脂的限制，正常运行时温度应小于120℃。