光伏组件设备可能常见，但是对于它的制作流程可能很多人都不是了解。今天就让极光化工带您详细了解一下吧！希望能给您带去一定的帮助。

（1）电池测试

由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

（2）正面焊接

将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。

（3）背面串接

背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。

很多领域中都需要使用到光伏边框设备，因其理想的性能，备受广大客户的喜爱。光伏边框设备光伏边框设备主要可以用于太阳能光伏组件铝边框、太阳能光伏铝合金边框的冲压工序。常规太阳能组件的安装方式有安装孔、压块和滑槽等。下面极光化工为您详细介绍一下。

光伏边框设备用于光伏组件铝边框的自动组框。光伏边框设备规格尺寸自动调整，下限组框尺寸500x600mm，上限组框尺寸1200x3000mm。

光伏边框设备随机配带冲刀模具（根据型材规格定制）。

光伏边框设备所有气动元件全部采用进口品牌，确保设备高性能。

进口品牌控制系统，控制台可移动，操作方便。组角的液压压力可调整，通过调节压力溢流阀，可以调整需要的压力，从而达到铝边框更好的冲压效果。通常压力在0Mpa―15Mpa范围即

可。

光伏边框设备采用液压缸，液压导向系统，刀座，汽缸为整体结构，液压缸体内部为缸及活塞，外部与导向系统紧密配合，达到伸缩自如，运行平稳准确，维修方便，设计紧凑合理，刀，刀座，角块全部采用数控设备加工，确保加工精度，从而达到液压压角的高质量。

光伏边框设备滑动托板采用特殊双重锁紧结构设计，有效防止长时间使用后的间隙存在，确保设备精度和使用寿命

虽然现在光伏边框设备运用的已经十分广泛了，但是还有很多人对于光伏边框设备的工程实施方式不是很了解，导致后期出现了很多问题。接下来极光化工带您详细了解。

1、光伏边框设备制作设施主要涵盖出产光伏原材料、干电池和组件等产品的设施的技术要求和检查验看测试标准。

该分整体体系下进一步细分成：设施通用标准和设施标准。那里面设施通用标准从节能、环保、安全、靠得住性以及装配包装运送等角度，对各类制作设施提出通用要求。

2、光伏边框设备是指该既可于光伏独立系统，又可用于光伏并网系统的器件。光伏边框设备整体体系进一步细分为：汇合箱、跟踪系统和其他通用器件（如接线盒、电缆、支架、替续器、开关改换）

3、日头干电池和组件主要涵盖各类光伏干电池及其组件的测试办法、性能评估、安全要求和产品标准。

该整体体系进一步细分为：日头干电池和日头干电池组件。那里面日头干电池涵盖结晶体硅干电池、薄膜干电池、聚光干电池和其它干电池；日头干电池组件涵盖结晶体硅组件、薄膜组件、聚光组件和其它组件。

4、基础通用标准该分整体体系进一步细分成：专门用语、通用要求和办法。

5、光伏边框设备主要涵盖制作光伏干电池所需求的各类原材料和匡助材料的产品标准以及有关测试办法标准。