酸性炉衬材料采用高纯微晶石英砂、粉，加入高温烧结剂和矿化剂并采用专有的粒度配比混合而成。酸性炉衬材料​主要用于熔化、保温铸铁、普碳钢的无芯感应电炉的工作炉衬。酸性炉衬材料具有极好的体积稳定性、热震稳定性和较高的高温强度。

二、酸性炉衬材料​化学成份：（化学成分不含烧结剂）
名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 Na2O+K2O H2O
%    ≥99 ≤0.45 ≤0.2 ≤0.1 ≤0.5
三、酸性炉衬材料​物理性能
产品牌号 粒度 材料密度 建议使用温度（0C） 最高工作温度（0C）
A-150   ≤8mm  2.15g/cm3   1430--1480          1700
A-155   ≤8mm  2.15g/cm3   1480--1520          1700
A-158   ≤8mm  2.15g/cm3   1520--1560          1700
A-160   ≤8mm  2.15g/cm3   1560--1580          1700
A-165   ≤8mm  2.15g/cm3   ＞1600 1700
A-170   ≤8mm  2.15g/cm3   ＞1600 1700

重力炉衬材料——“六大核心优势”深度解决穿炉易开裂、炉壁侵蚀、低炉龄、低产量！

【精选原料】原料品质稳定，湖北重力炉衬材料有限公司在湖北、江西、福建建立三大基地。精选优质原料，保证原料高纯、产品质量稳定。

【效果稳定】材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂等进口复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等特点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊端。

【超高耐温】全系产品分别适用于1400℃——1780℃的冶炼温度，可适用于现代大部分中频感应电炉冶炼用耐温要求。

【施工方便】该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。

【高效炉龄】该料在正常施工筑炉，使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。

【经济耐用，高产量】70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉，40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉，1吨中频铸造炉炉龄为300炉—600炉。