高压无气喷涂设备：这是一种采用高压方式的喷涂方法，工作时的喷涂效率可达300m2/h以上，可大大节省人力和生产时间。这种设备比较节省涂料，特别是对年度较高的涂料，但是它工作条件要求较高，必须在220V的交流电下才能工作。

空气喷涂设备：是通过压缩气作为雾化动力工作的，是一种较传统而且简单的喷涂方法。这种设备科随意调节喷幅，操作方便简单，是众多喷涂方式中最/好的。

静电喷涂设备利用什么物理原理

当运载气体（压缩空气）将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷 ，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。

静电喷涂设备利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。

静电喷涂设备比起传统的空气喷涂设备来说，静电喷涂设备在很多方面都有着独特的优势。具体表现在以下方面：

1、提高劳动生产率

静电喷涂设备适用于大批量的生产，可以用多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1—3倍。

2、对涂料的电性能要求高

静电喷涂设备对涂料的电性能要求较高，并易受环境温湿度的影响，无把握时应先进行试验。

喷涂设备使用的固化工艺

喷涂设备主要是采用8支自动喷枪双工位喷涂，变频调速升降器控制喷枪的移动速度及移动范围；采用小旋风一级回收器、脉冲空气反吹式滤芯回收器为二级回收器；采用组合式6台静电发生器综合电控系统，每台静电发生器佩带有2支喷枪，剩余2台静电发生器可以作为备用或补喷使用。

粉末固化采用直通式烘道，燃油加热换热，热风内循环加热形式。采用进口燃烧机为热源，在不锈钢燃烧室内燃烧，产生的高温烟气通过高效换热器后排放。采用高温风机使烘道内的空气通过高效换热器交换热量，使烘道内的温度达到粉末固化所需要的要求。