挑选钢丝螺套从哪些方面考虑

     一、外观上：高质量钢丝螺套外观鲜明，质地均匀，而且各个牙齿连接紧密。

　　二、外径上：螺套自由状态下的外径，有一个标准的外径范围，在选购钢丝螺套时，我们可以用卡尺来测量一下钢丝螺套外径是否在标准范围之内，不在标准外径范围之内的钢丝螺套，是不合格的。

　　三、材质上：很多厂家为了能够以低价格销售钢丝螺套给客人，就在生产的时候选用劣质的不锈钢原材料，客户可自行购买不锈钢测定液，测定所买的钢丝螺套是不是SUS304材质，但是所测试的结果不一定百分之百正确，如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号，那么就必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法，全面测定它的化学成分，再对照有关权威标准进行鉴别。①螺纹切削机床。如螺纹车床，螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、套丝机等，其中螺纹车床、螺纹铣床和螺纹磨床用螺纹加工工具或砂轮加工各种精度的螺纹工件、螺纹刀具和螺纹量具，而攻丝机和套丝机则分别用特殊设计的丝锥和板手加工成批大量生产的螺母和螺钉等；

　　②螺纹滚压机床。用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹，如搓丝机、滚丝机等，生产率较高，适用于大批、大量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。

五金产品中，钢丝螺套的运用范围十分广泛，受到使用者的一致青睐，为什么越来越多的人倾向使用钢丝螺套呢，而不去使用其他的普通螺套，其中就可以看出钢丝螺套有着其他普通螺套所无法体现的优势，那么钢丝螺套具有哪些优势呢？

1）钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大 ，装配时使丝套受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后 ，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内。可很大限度地提高螺钉的承受强度和疲劳强度 ;钢丝螺套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接 ，固而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹 ，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。

2）钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝弯曲而成 ，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由於摩擦而产生的扭力减少90%，从而用较小的旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使螺钉处於较佳使用状态。可很大限度地减轻重量。

3）钢丝螺套的材料是不锈钢，因此具有很强的抗腐蚀性能，使其在常规环境条件下能与绝大多数的材料相匹配。

4）与普通标准内螺纹相比， 在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉， 这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。

5）锁紧型钢丝螺套可有效地预防紧固件因振动而产生的松动现象， 提高了螺纹连接的可靠性。具有恢复能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距 ，使其具有较高的再使用性。 在高温环境下，也可以阻止罗纹连接卡死或擦伤。

在攻丝的时候注意了，我们要正确使得操作，丝锥和底孔心是不一样的。

　　当我们选择底孔钻头比较小的时候也会导致丝锥折断，我们在选择的时候注意了，选择标准合适的钻头。

　　当钻头使用时间久有磨损比较厉害的时候，会将底孔钻成锥形，这时候就不要再用了，换一个新的。 当我们在操作时，如果底孔打偏了，就报废。如果使用的丝锥和基体的材料不一样，我们要进行调换，保持一致。

　　若是直接用成型锥所，要先用Ⅰ锥攻丝。当丝锥磨得比较厉害的时候我们也要换新的。　模具损坏造成的生产延误，以及高昂的维修费用，同时也为了更好的节省人工资源，建议采用安装钢丝螺套的方法，它可以提高修复后螺孔的联接强度。具体操作方法就是将滑丝的螺纹孔重新扩孔，孔径比原螺孔的公称直径大（钻头选用请参照钢丝螺套规格螺纹护套规格），深度与原孔相当，用专用丝锥攻丝，然后拧入原螺孔公称直径相同的螺纹套。钢丝螺套的外螺纹靠弹性张紧力贴合在基体螺孔上，其内螺纹与原螺孔规格相同，仅仅是螺纹的材质由不锈钢取代了球墨铸铁，压板螺栓拧入螺孔后是钢对钢的连接，螺纹的机械强度大大提高。