A与B两种无纺布袋进行复合复合后的强力大于A或B的强力;当A与B的强力接近或相等时，复合后的强力提高幅度较大。 A与B两种无纺布袋进行复合，复合后的伸长率，除个别情况外，一般都小A或B的伸长率。当A与B两种无纺布袋的伸长率相接近或相等时，复合后的伸长率下降幅度较小。当两种被复合材料的伸长率差异很大时，其复合产品强力和伸长率接近复合前强力高和伸长率小的产品指标，其中相对强力较小的无纺布袋的增强作用不明显。当两种被复合材料的强力和伸长率有一定差别时，复合后产品的强力低于两种被复合材料的强力之和，只有当两种被复合材料的强力和伸长率
无纺布袋生产中纤维原料的种类和规格对喷胶棉产品的质量起着决定作用。根据喷胶棉在服用中的要求 ,必 须在纤维的长度、线密度、卷曲度、截面形状 以及表面处理状态等多方面进行严格选择。合成纤维的晶质是由许多性能指标综合决定的 ,主要包括物理机械性能指标、稳定性指标及加工性能指标三大类。对于不同的生产工艺过程,其品质指标的耍求是不完全相同的。就喷胶棉所使用的纤维而言 ,纤维的线密度小,则产品的柔软度好、但蓬松度、压缩弹性 和弹性恢复率低 ;卷曲数和卷曲度高 ,则纤维间的抱合力好 ,加工性能好 ,产品的蓬松度 、压缩弹性和弹性恢复率也高;卷曲形状以三维螺旋卷曲为佳 ,其产品的蓬松度和弹性恢复率明显优于平面波浪卷曲的相同产品 ;中空率高 ,则可赋子产品以较高的保暧率和较小的密度 。
无纺布袋生产中 环形模头挤出形成圆筒状膜成形，该法是通过环形模头将熔体挤出成形为圆筒状，接着向其中心吹气，使熔融高聚物的管状薄膜迅速膨胀起来而获得拉伸，直至所要求的薄膜厚度，随后在环状空气帘中冷却、压平，经卷装成形后取下。当聚合物从模头中挤出后，有足够的时间使薄膜进行缓慢的冷却，在固化的过程中形成的结晶就会有充分的时间聚集成为大的球晶结构，其结果将会导致薄膜发硬和不透明。而在平模的挤出过程中，无论是水浴骤冷还是冷却辊筒冷却。其冷却速度都很快，结晶速度较慢，因此制成的薄膜柔韧、透明度好。拉伸设备，薄膜单轴向拉伸是原纤化生产中的第二道工序，目前常用的拉伸设备主要有不种，即热箱拉伸、热板拉伸和热辊拉伸。它们在拉伸取向的机理、加工条件与性能之间的关系、纤维加工过程等方面是完全相同的。热箱拉伸，热箱可分为红外线加热箱、热空气箱和蒸汽加热箱，薄膜在通过热箱时进行长距离拉伸切膜条的热箱拉伸机，它由切割刀架、一组导辊、加热箱和第二组导辊四部分组成。